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Training - Der entscheidende Know-how Vorsprung
www.dmgmori.comDreh-Technologie
DMG Programmer 3D -Turning V5
Programmieren
STEUERUNG:
DMG Programmer
3D Turning
2A-D821DE-1
Programmieren & Bedienen
Gildemeisterstraße 60, D-33689 Bielefeld, Tel.: +49 (0) 52 05 / 74 - 25 01, Fax: +49 (0) 52 05 / 74 - 25 02, training@dmgmori.com, www.dmgmori.comHaftungsausschluss:
Die Informationen in dieser Unterlage wurden nach bestem Wissen und Gewissen zusammengestellt.© 2019 DMG MORI Academy GmbH, Bielefeld
gesch tzter Werke oder von Teilen daraus auch f r Zwecke von Unterricht und Ausbildung nicht gestattet, außer nach Einwilligung des Verlages und ggf. gegen Zahlung einer Geb hr f r die Nutzung fremden geistigen Eigentums. Nachdem Urheberrechtsgesetz wird mit Freiheitsstrafe bis zu einem Jahr oder mit Geldstrafe bestraft, "wer in
anderen als 3 fi erungsherstellers konzipiert. Sie will und kann diese nicht ersetzen!Diese Unterlage wurde didaktisch-methodisch von der DMG MORI Academy erarbeitet. Sie orientiert sich inhaltlich
Zur Sicherung des neu Erlernten sollten Sie eigene Notizen in die daf̈ür vorgesehenen Randspalten einbringen. Somit
Bielefeld, im Dezember 2019
4 1.1Hauptmenü
9 1.2Programmverwaltung
10 1.3Neues Werkstück 10
1.3.1Neues Werkstück anlegen 11
1.3.2Einrichtedaten eingeben 12
1.4Operationen anlegen 16
1.5Werkzeug definieren 17
1.5.1Neues Werkzeug anlegen 18
1.6Werkzeugwechsel ausführen 20
2.1Funktionsleiste der Simulation
272.2 Zoomen, drehen und verschieben über Maustasten 28 2.3
Simulationseinstellungen 29
4.1Ebenendefinition
364.2
Konstruktion im CAD 37
4.2.1Schnittpunktfangfunktion einstellen 38
4.2.2Neue Kontur erstellen 38
4.2.3Formelemente und Freistiche 39
4.2.4 4.3Operationen in CAM erzeugen 41
4.3.12D-Simulation 45
4.3.23D-Simulation
464.3.3
NC-Code erzeugen 46
4.4Drehzyklen
484.4.1
Elemente Ausblenden 50
4.5Operation an Gegenspindel 51
4.5.1Kontur für Gegenspindel erzeugen 52
4.5.2Konstruktionshilfslinien
534.6
Einstiche
554.7 Erzeugen einer Operation im Kanal 1 mit B-Achse 57 4.7.1
Einstichbearbeitung 58
4.8Gewindedefinition
594.9 4.9.1
Anfasen stirnseitige Kontur 66
4.10Bohren Stirnseitig 68
4.11 4.12 4.13 Y-Achsebearbeitung Direktprogrammierung an Revolvermaschine (Absatz) 76Inhaltsverzeichnis
54.13.1
Y-Achsbearbeitung über CAD/CAM an Revolvermaschine Programmieren (Kreistasche) 79 4.14Zylinderinterpolation
844.14.1
Nut Ohne Makro 87
5Reitstockbearbeitung an der 4A TWIN Variante 92
5.1Fall 1 Bearbeitung am langen Nullpunkt
925.2
Fall 2 kurzer Nullpunkt 96
64-Achsenbearbeitung 100
7Rohteil definieren 108
7.1Rohteil-Erstellung im CAD/CAM-Modul
1117.2
Rohteil als STL einlesen 113
7.2.1Laden des STL Datei als Rohteil 114
8Übungen
9G-Befehle 124
9.1 1249.2 Hochsprache und G-Befehle bezogen auf den Programmer 125 9.2.1
Nicht unterstützte Kommandos (Auswahl) 127
6 +0,4Allgemeintoleranz ISO 2768-mDIN ISO 13715
0 18 3151,857
72,176,9
100±0,0594,5
DIN 76 - A
R x1,5 2,5 0,01- 452 28
M x45° 42
x45°
70 ±0,0578
5R18-0,05
1,622,5°
Material
4321AB C D E F
EN AW-Al Cu 4 PB Mg
C2 3 1:1 1Dokumentenstatus
Dokumentenart
14 A D E FB 48H70 6 1420
4032
36,5±0,02
30°
32167°
3625
6±0,05
2Kapitel
Programme 3D
1 8Notizen
A-D821DE-1_2019
Diese Schulungsunterlage ist nur im Zusammenhang mit einer Schulung durch die Die Unterlage beschreibt Schritt für Schritt die Vorgehensweise von der Eingabe eines neuen Werkstücks bis zum fertigen Bearbeitungsprogramm. Um die vorgestellten Schritte kennenzulernen, empfehlen wir die Themen seitenweise zu lesen und anschließend praktisch am Programmer 3D zu wiederholen. 9Notizen
A-D821DE-1_2019
DMG Programmer 3D Turning
1 9 durchgeführt werden. Außerdem stehen Menüfolgen zur Verfügung (z.B. DATEI, HAUPMENÜ anstelle desIcon).
Werkstücke - z.B. anlegen eines neuen Werstücks Wartenmarkenmanager (nur für 4-Achsbearbeitung) ISO-Konverter Umwandeln des Programmierten in Siemens Hochsprache Simulation - 3D-Simulation mit Kollisionsüberwachung walten Werstückeinstellungen - Nullpunkte, Futterdaten, Rohteile usw. Betreibsplandesigner - Anlegen eines neuen Werkstück nach Gildemeister Arbeits- planMakros-Katalog
Werkzeugcontainer - Alle gespeicherten Werkzeuge werden hier aufgeführt.Pro- grammverwaltung 10Notizen
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1.2Programmverwaltung
steht. Links finden Sie die Auflistung aller Werkstücke sowie der installierten Maschi nen. Im Kanal 1 und Kanal 2 die Operationen (=Programme), und rechts wird der Teil des Programms gezeigt, der in Kanal 1 oder Kanal 2 gerade angeklickt wurde. DerNC-Code kann darin direkt editiert werden.
In den folgenden Kapiteln lernen Sie schrittweise, wie ein Werkstück mit seinenBearbeitungen angelegt und erzeugt wird.
Damit die Vorgehensweise für alle Maschinen gültig ist, wird dieses erste Werkstück nur mit Kanal 2 an Spindel 4 gefertigt Als Beispiel wird erste Übung aus dem Anhang verwendet. 11Notizen
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DMG Programmer 3D Turning
1 11 "Werkstücke" an.Auswahlmenü über die rechte Maustaste.
Die minimal Eingabe sind der Werkstückname und die Vorlage. Eine Vorlage kann nur einmalig in diesem Dialog eingestellt werden. Nach der Eingabe der Felder schließen Sie das Fenster über "OK" 12Notizen
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futter, Werkstück, Spannbacken und Übernahmeparameter. Klicken Sie dazu auf das Symbol Werkstück Einstellungen eingeben. Über die Werkstückeinstellungen werden alle werkstückrelevanten Parameter in das Variablen-Ladeprogramm übertragen. Desweiteren werden Spann- und Werkstückda ten für die 3D-Simulation eingegeben. Im Einzelnen sind das folgendeWerte:
Spanneinrichtung
Werkstück denie
ren oder STL-Datei einlesenSpannelemente wie z.B BackenRG738 = Rohteildurchmesser
Minimal Durchmesser = Bohrungsdurchmesser
Zugabe Z- Auflage = Aufmaß linke Seite (SP3)
Zugabe Z- Drehseite = Planaufmaß rechte Seite (SP4) Eigenes Futter konstruierenAn andere Spindel sendenÜbernahme der Einstellungen mit OK.
13Notizen
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DMG Programmer 3D Turning
1 13 Um die Eingaben für alle Spindeln vorzunehmen, kann mittels der Regis terkarten auf wie für Spindel 4.SpanneinrichtungRegisterkarten zur Umschaltung
Spannelemente wie
z.B Backen ommen. Sofern Sie eines der Spannmittel oder das Rohteil als Kontur denieren wollen, kann dies auch hier in den Einrichtedaten (eigenens Futter konstruieren) vorgenommen wer- den. In der Registerkarte "Parameter" müssen nun noch Parameter geset zt werden für die Nullpunktbestimmung und Transferposition. 14Notizen
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RG720= Das Maß von der Vorderkante Backe / Zange bis zum WerkstücknullpunktRG712= Abstechbreite + Aufmass
15Notizen
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DMG Programmer 3D Turning
1 15 Nach der Eingabe der Einrichtedaten wird mit dem Anlegen der Arbeitsabfolge be che Anzahl von Bearbeitungen vorliegen. Operationen die keine Bearbeitung beinhalten we rden als NOP_OP bezeichnet und müssen dementsprechend deniert werden. 16Notizen
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Jede Operation ist in einem separaten Programm abgelegt. Die erste Operation wird im Regelfall nach dem Startprogramm angelegt. Vergeben Sie für die Operation einen beliebigen Namen z.B.: Schruppen_sp 4 Alle weitere Felder kontrollieren und ggf. angepassenJe nach Mashinenausführung, ist
es wichtig, die richtigen Operati onsvorlagen undEbenen einzustellen.
RG720, RG722 (kurzes Teil)
RG730 (X3 oben)
RG823 (Z3 vorn)
Dies gilt gleichermaßen für die
Arbeit mit Gegenspindel und
Reitstock
17Notizen
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DMG Programmer 3D Turning
1 17 legen Sie ein Neues an NeuesWerkzeugWerkzeug
Eigenschaften
Datei speichern
Alle Wkz. in Exeldatei
Datei einlesen Werkzeug importieren
aus KatalogWerkzeug
Export
Werkzeug Export
Kanal-/Spindelangabe Werkzeug
verscheiben 18Notizen
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maske. 2 5 6 34Pos.Beschreibung
1Auswahl Werkzeugtyp
Schneidengeometrie
Felder Cutter, Holder, Clamp nur die entsprechende Ansicht angezeigt werden.Alle= Komplette Liste
Eingabe Schneidengeometriedaten
Eingabe Werkzeugparamterdaten
Nach Eingabe aller Parameter wird das Werkzeug mit OK angelegt.Das neu ange- 19Notizen
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DMG Programmer 3D Turning
1 19 Abschließend kann die Werkzeugkorrektur deniert werden. Eine komplette Operation besteht immer aus Bearbeitung und Werkzeug und wird in einem Knoten, der über das "+" erweitert werden kann, zusammengefasst.Übernehmnen Sie die Eingaben mit OK
20Notizen
A-D821DE-1_2019
Die neue Operation ist nun mit dem entsprechenden Werkzeug angelegt. Wechseln Sie mit der Maus in den Bereich NC-Code an die Stelle an der der Werkzeugwechsel eingefügt werden soll. (Hier Satz 11 - roter Cursor) Hier finden Sie allgemeine Makros für Dreh- und Bohreberabeitungen sowie zumEinfügen von Werkzeugwechseln.
Es erscheint die folgende Werkzeugwechselmaske.
21Notizen
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DMG Programmer 3D Turning
1 21zeilen eingefügt (blaue Markierung). Abschließend mit klick auf "FINAL" wird das Ergebnis angezeigt welches mittels "OK" in den NC-Code einefügt wird 22
Notizen
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um schnell ein Werkstück plan zu drehen. Hierfür wechseln Sie an die entsprechendeStelle im NC-Editor und geben den NC-Code ein.
Wechseln Sie in den Bereich Makros
23Notizen
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DMG Programmer 3D Turning
1 23Definieren Sie die Werte für den Zyklus und wechseln Sie mit der ENTER-Taste
Der NC-Code sieht dann wie folgt aus:
Abschließend muss der Konturzug deniert werden.Sie das
allgemeine Makro "Konturzug". 24Notizen
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Der Angezeigte NC-Code wird mit ok in den Editor übernommen und zwischen dieStart- und Endmarke eingefügt.
Mit Hilfe der Konturelemente Punkt, Linie oder Linien unter einem Winkel wird dieKontur deniert.
Zum Schluss kann über das Makro "Satznummern" das komplette Programm neu nummiert werden.Kapitel
Simulation
2 26Notizen
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2 3 4 5Pos.Beschreibung
1Funktionsleiste zur Steuerung der Simulation
Stausanzeige pro Kanal
Simualtionshauptfenster
Programmdurchlaufsanzeige
27Notizen
A-D821DE-1_2019
Simulation
2 27Pause F5Einzelsatz F6
Start F7
Schneller Vorlauf F8
Neu Laden Crl+R
Fokus auf
Maschine
Einstellen der Vorschub- und
EilganggeschwindigkeitFokus auf
WerkstückFokus auf Kollision
(nur bei vorhandenerKollision aktiv)
Ansicht
Setze Umriss-
Ausblendmodus
Ein/Aus Messen Ein/Aus
Halbschnitt Ein/Aus
Neue Asicht
einfügen 28Notizen
A-D821DE-1_2019
Linke Maustaste gedückt halten und linksherum kreisen: Simulation nach links drehen. Linke Maustaste gedrückt halten und rechtsherum kreisen: Simulation nach rechts drehen.Nach unten bewegen: Simulation verkleinern.
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