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Gestion des stocks Page-1-

La gestion des stocks

La gestion des stocks est une notion complexe, en tout état de cause il faut éviter 2 écueils majeurs :

- le surstockage. - la rupture de stocks.

L"existence d"un stock se justifie par le souci légitime de parer aux aléas du transport, de la fabrication ... Il

sert de régulateur entre les livraisons et les utilisations qui se font suivant des rythmes différents.

Cependant au-delà des avantages, le stock possède des inconvénients tels que la périssabilité et les invendus

qui immobilisent une part plus ou moins grande de la trésorerie sans aucun profit... Il apparaît aujourd"hui

que, malgré ses inconvénients, un stock minimum est utile sinon indispensable à condition qu"il soit bien géré

pour une meilleure efficacité. Pour éviter tout problème, il est nécessaire de procéder à :

Gestion administrative

- identification et classement rigoureux. - organisation matérielle pour un suivi quantitatif et qualitatif. Aspects pratiques ; le stockage doit tenir compte : - de la nécessaire protection des produits. - du risque de vols. - de la nature des produits. - du système d"organisation en général.

Gestion économique

- gérer un stock minimum. - gérer si utile un stock d"alerte. - gestion par exception : méthode "20/80". - méthode "A-B-C". - élimination des stocks ? le "juste-à-temps"

Stock minimum

C"est la quantité minimale que l"on doit détenir en attente d"une prochaine livraison. Se contenter d"un

stock minimum suppose des délais d"approvisionnement très stables, sinon on risque une rupture de stocks.

Stock de sécurité

Afin d"éviter une rupture de stocks due à un retard de livraison de la part du fournisseur, on peut

constituer, en plus du stock minimum, un stock supplémentaire appelé "stock de sécurité".

Stock d"alerte

Quand le stock d"alerte est atteint, il convient de passer commande. Ce stock d"alerte est la somme de 2 éléments - le stock minimum. - le stock de sécurité.

Stock maximum

C"est la quantité maximum à ne pas dépasser

METHODE 20/80

La méthode 20 / 80 a pour objectif de sélectionner les articles pour lesquels il convient d"organiser en

priorité la gestion des stocks.

Quand on constate que 20 % environ des produits référencés représentent environ 80 % de la valeur du

stock, on applique à ces produits une gestion complexe et rigoureuse (les 80 % en quantité qui ne

représentant que 20 % en valeur se voient appliquer une gestion beaucoup plus souple).

Remarque :

Ces méthodes de gestion des stocks sont théoriques. Leur application réelle peut varier beaucoup d"une

entreprise à une autre.

METHODE A-B-C

La méthode A-B-C a pour objectif de sélectionner les articles pour lesquels il convient d"organiser en

priorité la gestion des stocks.

Quand on constate que :

10 % des articles (groupe A) représentent 60 % en valeur,

Gestion des stocks Page-2- 40 % des articles (groupe B) représentent 30 % en valeur,

50 % des articles (groupe C) représentent 10 % en valeur,

Il convient donc de classer les articles et d"assurer une gestion d"autant plus rigoureuse que les valeurs

sont importantes (les produits du groupe A seront donc les mieux suivis, puis les produits du groupe B, enfin

les produits du groupe C).

Remarque

Ces méthodes de gestion des stocks sont théoriques. Leur application réelle peut varier beaucoup d"une

entreprise à une autre.

JUSTE-A-TEMPS

Système fondé sur le principe de flexibilité.

Le JAT repose sur une logique de production à flux tirés ou flux tendus, dans laquelle la production d"un

composant est déclenchée par la demande des centres de décision demandeurs. Le JAT répond à 5 critères fondamentaux : - volonté de réduction des coûts

- lancement de la production à partir des commandes et non sur un programme préétabli, dans un but de

réduction des stocks - accent mis sur la qualité, contrôlé à 100 % - maintenance préventive des équipements productifs - développement de la polyvalence du personnel

METHODE DE WILSON

Par une méthode mathématique et graphique (méthode de Wilson), on peut établir le nombre optimal de

commandes à effectuer.

2 séries de coûts sont liés au stock :

- coût de passation des commandes - coût de possession (stockage, manutention, assurance, personnel...)

L"analyse de ces 2 séries de coûts, et du coût total qui en résulte, permet de déterminer le nombre optimal

de commandes. Gestion des stocks Page-3-

Application 1

L"entreprise Legrand consomme 3 matières 1ères A,B et C 7300
1300
3400
7400
1500
3100
7100
1200
3500
7000
1400
3200

010002000300040005000600070008000

1 trimestre 2 trimestre 3 trimestre 4 trimestre

Consommation trimestrielle

A B C

Produits A Produits B Produits C

Consommation annuelle

Consommation mensuelle

Délai de livraison 10 jours 15 jours 8 jours

Stock minimum

Retards de livraison constatés 5 jours 3 jours 3 jours

Stock de sécurité

Stock alerte

Stock maxi 4000 400 800

· On considère que la consommation est régulière

· On compte des mois de 30 jours

Gestion des stocks Page-4- Le stock initial du produit A est au 1er janvier de 2 800 articles.

1. A quelle date le stock d"alerte sera-t-il atteint ?

2. Quelle quantité de produits faudra t"il commander ?

3. A quelle date les produits seront-ils livrés ?

Application 2

Modèle simplifié de gestion de stocks

Il s"agit de déterminer le nombre optimal des commandes à passer qui minimise le coût total de

l"approvisionnement.

Coût approvisionnement = Coût de possession

+ coût de passation d"une commande

Coût de possession : Il dépend du niveau du stock, il est calculé par application du taux de possession sur le

stock moyen. Coût de possession = Valeur de la consommation annuelle

X taux de possession

2 * Nbre de commandes

Coût de passation : Coût d"une commande X Nbre de commandes.

Exemple : La consommation annuelle d"une matière est de 1500 kg pour une valeur globale de 10 000,00€.

Le coût de passation d"une commande est de 40,00€, le taux de possession est de 5% du stock moyen.

Nbre de commandes 1 2 3 4 5 6 7

Quantité commandée

Stock moyen

Coût de passation

Coût de possession

Coût total

Gestion des stocks Page-5- La méthode Wilson

Dans la méthode précédente on procède à tous les calculs envisageables, c"est long et fastidieux. La

méthode Wilson propose la formule suivante pour déterminer la cadence optimale d"approvisionnement.

N= Vérifier le résultat de l"exercice précédent.

Application 3

METHODE A B C ( fichier sur excel submarinvide.xls) L"entreprise Submarin décide d"utiliser la méthode du A B C

Il s"agit dans un premier temps de classer les articles dans l"ordre décroissant du chiffre d"affaires, dans

un deuxième temps :

1. on calcule le C.A. cumulé et la part en pourcentage du C.A. de chaque article par rapport au C.A.

total

2. on calcule les quantités vendues cumulées et la part en pourcentage des quantités vendues de

chaque article par rapport la quantité vendue totale

3. On sépare les articles en 3 groupes

· 15 % à 20 % des articles (groupe A) représentent 70 % en valeur, ces articles nécessitent

une gestion très rigoureuse · 20 % à 25 % des articles (groupe B) représentent 20 % en valeur, ces articles feront l"objet d"une gestion moins stricte · 60 % des articles (groupe C) représentent 10 % en valeur, ces articles feront l"objet d"une gestion plus souple C x t 2 x c

C= Consommation annuelle

t = taux de possession c = Coût de passation

N= nbre optimal de

commandes Gestion des stocks Page-6- Gestion des stocks Page-7-

Application 4

coût de passation 300

Coût de possession 20%

Consommation en quantité 24000

Prix d"achat 18

Nbre optimum de commande

nbre de commandes Coût de passation Coût de possession Coût total 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Vérification

Gestion des stocks Page-8- coût de passation 320

Coût de possession 18%

Consommation en quantité 1500

Prix d"achat 125

Nbre optimum de commandes

nbre de commandes Coût de passation Coût de possession Coût total 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Vérification

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