Fabrication du verre creux
Dans cette rubrique nous trai- terons plus particulièrement des procédés industriels dédiés aux bouteilles
La production du verre
Lors de la fabrication de verre creux le verre fondu s'écoule dans le Le verre creux est fabriqué en plusieurs procédés par pressage et soufflage ou par ...
AUX ORIGINES DU VERRE
Pour fabriquer du verre il faut réunir des matières premières dans certaines proportions
Mémoire de Fin dEtude : Master Étude du verre Float de lindustrie
9 : Représentation schématique de fabrication de fibres de verres par étirage mécanique. Figure II. 1 : Schéma de processus de fabrication du verre flot.
Rapport du MIG Verre
A) il semble des plus judicieux de tirer parti de cette spécificité en ré-utilisant un maximum de verre dans les procédés de fabrication. pdf. Houdaer
Industrie du verre
On utilise pour la fabrication du verre creux le procédé pressé soufflé Fabrication de verre d'emballage. Fabrication de verre plat. Industrie du verre. Le ...
verre multiver - traitement thermique du verre
Verre cassé qui a été trempé. Verre cassé qui a été renforci à la chaleur. Page 4. 4/9. Version 2.1. TRAITEMENT THERMIQUE. Procédé de fabrication du verre.
Décision dexécution de la Commission du 28 février 2012
28 févr. 2012 Déchets des procédés de fabrication du verre . ... l'efficacité du procédé de fabrication. Fusion à l'oxygène. La technique consiste à remplacer l ...
Procédé de fabrication dune vitre de verre feuilleté destinée aux
L'invention a trait à un procédé de fabrication d'une vitre de verre feuilleté destinée en particulier aux véhi- cules automobiles
Procès de fabrication du verre.pdf
7 mars 1995 production dure jusqu'au XIXème siècle. Le verre plat ne prit son essor qu'à partir de l'invention de ce nouveau procédé. Il s'agit d'abord d ...
Le verre est un matériau connu depuis plus de 5000 ans
cheminement qui différencient les principaux procédés de fabrication des verres à vitres. Après formage le ruban de verre plat est
La production du verre
fabriquer du verre on utilise une quantité importante de verre Les procédés de production varient selon le type de verre qui est fabriqué.
LA NOUVELLE INDUSTRIE DU VERRE : SA FABRICATION
Le four électrique produisant une quantité de chaleur beaucoup plus grande que celle que l'on peut obtenir par n'importe quel autre procédé était tout in- diqué
Fabrication du verre creux
Dans cette rubrique nous trai- terons plus particulièrement des procédés industriels dédiés aux bouteilles
le-verre-1.pdf
Procédé et Mise en forme. I. Verre Plat: Procédés de FloatGlass. Etapes de la fabrication d'un verre sodo-calcique : 1. Matières premières broyées dosées
Chapitre 70
Parmi les principaux procédés de fabrication du verre on peut citer: A) Le coulage (pour les glaces
Industrie du verre
On utilise pour la fabrication du verre creux le procédé pressé soufflé ainsi que ces techniques combinées. On utilise donc principalement des machines qui
BREF Fabrication des produits céramiques - Document intégral
Le procédé général de fabrication des céramiques quant à lui
CHAPITRE 2
la chaux et la Production de verre. procédé de fabrication du mâchefer est souhaitable puisqu'il sert de fondant mais une bien plus grande quantité.
[PDF] La production du verre
Le verre creux est fabriqué en plusieurs procédés par pressage et soufflage ou par des combinaisons de ces techniques Le verre plat est fabriqué tiré laminé
[PDF] Fabrication du verre creux
Dans cette rubrique nous trai- terons plus particulièrement des procédés industriels dédiés aux bouteilles pots et flacons en verre qui représentent aujourd'
[PDF] Lélaboration du verre
COMPOSITION DU VERRE Le verre est un matériau inorga- nique composé de nombreux oxydes mais le plus souvent élaboré à partir de 3 consti-
[PDF] Industrie du verre
Cette méthode permet de fabriquer du verre de grande qua- lité Convertisseurs de pression JUMO pour petites étendues de mesure Type 404327 JUMO dTRANS p32
[PDF] Comment faire des vitrages avec du sable ? - Mediachimie
12 fév 2019 · Les recherches de nouveaux procédés ont porté sur la coulée continue du verre plat sur le polissage et sur la découverte de la coulée sur un
[PDF] chapitre II-option S4 - Faculté des Sciences de Rabat
Chapitre II ELEMENTS DE ECHNOLOGIE VERRIERE II-1- FABRICATION DES VERRES INDUSTRIELS Pour fabriquer un verre on part d'un ensemble de matières premières
[PDF] Les verres impaKT
LES VERRES Au sens commun le verre est un matériau dur fragile (cassant) et transparent à la lumière visible à base d'oxyde de Silicium (Silice SiO2
[PDF] cycle 3 - Année du Verre 2022
Pour fabriquer du verre il faut réunir des matières premières dans certaines proportions chacune ayant sa fonction dans le processus ? Silice (sable fin
Quel est le procédé de fabrication du verre ?
La préparation du lit de fusion
On appelle lit de fusion, le broyage puis le mélange de granulométrie homogène des différentes matières premières qui compose le verre. Le verre est un silicate complexe c'est à dire un réseau irrégulier de silice (sable) auquel on ajoute des agents modificateurs.Quelle est la matière première utilisée pour fabriquer du verre ?
Les bases. Différentes matières premières sont nécessaires pour fabriquer du verre. Il s'agit principalement de sable, de soude et de chaux. Avant de les mélanger, ils sont soigneusement pesés.Quel matériel pour faire du verre ?
L'élaboration du verre proprement dite, au départ de trois matières premières de base naturelles et abondantes sur Terre : l'oxyde de silicium, l'oxyde de sodium et l'oxyde de calcium. La fusion a lieu aux alentours de 1500°C et l'affinage aux environs de 1400°C.- En gros, le verre consiste en un mélange de sable quartzeux, calcaire. Il est très répandu dans la nature sous forme de roche. Il forme également les os et les coquilles d'animaux. Plus (carbonate de calcium), natron et potasse (carbonate de potassium - un sel.
4 /%22)
5,'6+1
%77 7 7 -7& ,8 2. 2! +2 +1 9(+: -0.Résuméà
RÉSUMÉà
, de laëºÊwZ_º¸wà
lumière de la préface du BREF qui en explique les objectifs, l'utilisation et les termes juridiques,
CHAMP D'APPLICATION DU BREFà
Carrelage mural et de sol à
Briques et tuilesà
Produits réfractairesà
Sanitairesà
Céramiques techniquesà
Tuyaux en grès vitrifiéà
Granulats d'argile expanséeà
Abrasifs agglomérés pour meules vitrifiéesàL'INDUSTRIE CÉRAMIQUEà
Résuméà
Les propriétés caractéristiques des céramiques sont leur grande résistance mécanique, leur
Émissions dans l'eau: les eaux résiduaires des installations de production contiennent
Pertes/déchets: les pertes résultant de la fabrication des céramiques consistent Consommation d'énergie/émissions de CO2: tous les secteurs de l'industrie céramique sontPROCÉDÉS ET TECHNIQUES APPLIQUÉSà
Résuméà
produits libèrent leur chaleur progressivement en préservant leur structure céÊY~ºμÀwNà5²à
CONSOMMATIONS ET ÉMISSIONSà
La transformation des argiles et des autres matières premières des céramiques entraîne
Les eaux résiduaires sont principalement rejetées lorsque les matières argileuses sont
Les résidus de fabrication sont souvent recyclables et réutilisables dans l'installation du fait des
Consommationsà
TECHNIQUES À PRENDRE EN CONSIDÉRATION POUR LA DÉTERMINATION05Qàç"0à
Résuméà
Réduction de la consommation d'énergie (efficacité énergétique)à conception améliorée des fours et des séchoirsà mesures applicables aux zones de stockage en vracà systèmes de séparation/de filtresàComposés gazeuxà
réduction de l'apport de précurseurs des polluantsà ajout d'additifs riches en calciumà optimisation du processusà unités de sorption (adsorbeurs, absorbeurs)àRésuméà
Eaux résiduairesà
Pertes/déchetsà
Considérations d'ordre général concernant le bruità Outils de gestion environnementale/systèmes de gestion de l'environnementà8 nt sont essentiels pour réduire au minimum les
MTD POUR LA FABRICATION DES CÉRAMIQUESà
sRésuméà
Il convient de signaler que dans le présent résumé, les conclusions en matière de MTD sont
4]5;Nà
MTD génériquesà
4]5;Nà
Gestion de l'environnement:à
4]5;Nà
Consommation d'énergie:à
conception améliorée des fours et des séchoirsà récupération de la chaleur en excès provenant des fours, en particulier au niveau de leur modification des pâtes céramiques.àZ"°é²éÊY_º"²V"Ê"ëÀZ_º"²à Z"~ﺲéwà ëwà Z=YíwÀÊà w_à ëzéíwZ_ʺZº_éà w²à >"²Z_º"²à ëwà íYà ëw~Y²ëwà ëwà
Résuméà
º²>éʺwÀÊà àà jOà ~°V~3àde gaz épuré est considéré comme MTD (pour les granulats d'argile
Composés gazeux, mesures/techniques primaires:àAjOà~°V~3 E¸YíwÀÊàü"ÀʲYíºèÊwà~"?w²²wàëéZíYÊéwà""ÀÊà7"2) lorsque la température des ga±à
ëéZíYÊéwà""ÀÊà7"2) lorsque la température des gaz d'évacuation atteint ou dépasse 1300 °C, en
ëwà jOOà ~°V~3 E¸YíwÀÊà ü"ÀʲYíºèÊwà ~"?w²²wà ëéZíYÊéwà ""ÀÊà7"2) en appliquant des mesures
Composés gazeux, mesures/techniques secondaires associées à des mesures/techniquesParamètreàUnité, exprimée en valeur
journalière moyenneàNEA MTD1)à
Fluorure déclaré en tant que HF àmg/m3à1 102) Chlorure déclaré en tant que HClàmg/m3 1 303)Résuméà
SOX déclaré en tant que SO2
Teneur en soufre de la matière première
< 0,25 % mg/m3 <500SOX déclaré en tant que SO2
Teneur en soufre de la matière première
> 0,25 % mg/m3 500 20004)1) Les fourchettes indiquées sont fonction de la concentration de polluant (précurseur) dans les matières premières.
Dans le cas de la cuisson de produits céramiques dont la matière première contient peu de substance polluante
(précurseur), les valeurs inférieures de la fourchette correspondent aux MTD; lorsque la matière première à partir de
laquelle le produit céramique est fabriqué a une forte teneur en substance polluante, ce sont les valeurs supérieures de
la fourchette qui sont les NEA MTD (niveaux d'émission associés aux MTD).2) Le niveau indiqué comme le niveau MTD le plus élevé peut être moins élevé, en fonction des caractéristiques de la
matière première.3) Le niveau indiqué comme le niveau MTD le plus élevé peut être moins élevé, en fonction des caractéristiques de la
matière première. En outre, le NEA MTD ne doit pas empêcher la réutilisation des eaux résiduaires.
4) Le niveau MTD le plus élevé ne s'applique qu'aux matières premières à très forte teneur en soufre.
Eaux résiduaires (émissions et consommation):àParamètreàUnitéà
NEA MTD
(échantillon mixte après 2 h de sédimentation) àSolides en suspensionàmg/l 50,0
Composés organohalogénés
adsorbablesà mg/là0,1Plomb (Pb) mg/l 0,3
Zinc (Zn) mg/l 2,0
Cadmium (Cd) mg/l 0,07
Boues:à
Pertes/déchets solides:à
Résuméà
Réintroduction des matières premières non mélangées dans le processus de fabricationà
Réintroduction des articles cassés dans le processus de fabricationàCommande électronique de la cuissonà
Optimisation du chargement du four.à
Bruit:à
Isolation des unités contre les vibrationsà
Utilisation de silencieux et de ventilateurs à faible vitesse de rotationà Localisation des fenêtres et accès et des unités bruyantes à l'écart du voisinageà Isolation phonique des fenêtres et des mursà Réalisation des activités (extérieures) bruyantes uniquement pendant la journéeàBon entretien de l'installation.à
MTD spécifiquesà
Cette partie concerne les conclusions spécifiques en matière de MTD, pour chacun des neuf4]5;Nà
Carrelage mural et de sol, céramiques domestiques, sanitaires, céramiques techniques, tuyaux en
Granulats d'argile expansée:à
Carrelage mural et de sol:à
Résuméà
jOOà~°V~3 E¸YíwÀÊà ü"ÀʲYíºèÊwà ~"?w²²wà ëéZíYÊéwà ""ÀÊà 7"2) en combinant plusieurs
Composés gazeux, mesures/techniques secondaires:àComposés organiques volatils:à
Réutilisation des eaux résiduaires:à
Carrelage mural et de sol, céramiques domestiques, sanitaires: àRésuméà
Réutilisation des boues:à
Carrelage mural et de sol:à
Pertes/déchets solides:à
Céramiques domestiques, sanitaires, céramiques techniques, produits réfractaires:à Remplacement des moules en plâtre par des moules en polymèresà Remplacement des moules en plâtre par des moules en métalà Utilisation de malaxeurs à plâtre sous videàTECHNIQUES NOUVELLESà
Certaines nouvelles techniques permettant de réduire au minimum les incidences sur considéré6:à
Brûleurs à tube radiantà
Nouveau type de système de séchage pour les produits réfractairesà Glaçure sans plomb pour porcelaine de table de haute qualité àU"7U8ôQû"7Qà
ZéÊY~ºμÀwNàà
ur ce document (voir également la préface du BREF).àPréface
Décembre 2006 MB/FS/EIPPCB/CER_BREF_FINAL
XIIPREFACE
1. Statut du présent document
Sauf indication contraire, les références à " la Dir ective » faites dans le présent document renvoient àla Directive du Conseil 96/61/CE relative à la prévention et à la réduction intégrées de la pollution.
Le présent document, comme la Directive, s'applique sans préjudice de la réglementation communautaire sur l'hygiène et la sécurité au travail.Le présent document fait partie d'une série présentant les résultats d'un échange d'informations entre
les Etats membres de l'UE et les industries intéressées au sujet des meilleures techniques disponibles
(MTD), des prescriptions de contrôle y afférentes, et de leur évolution. Il est publié par la
Commission européenne en application de l'article 16(2) de la Directive, et doit donc être pris en
considération, conformément à l'annexe IV, de la Directive lors de la détermination des " meilleures
techniques disponibles ».2. Obligations légales prévues par la Directive IPPC et définition des MTD
Afin de clarifier le contexte juridique entourant la rédaction du présent document, la préface décrit
quelques-unes des principales dispositions de la Directive IPPC et définit notamment le terme" meilleures techniques disponibles ». Cette description ne peut évidemment pas être complète et est
donnée à titre purement informatif. Elle n'a aucune valeur juridique et n'a pas pour effet de modifier
les dispositions réelles de la Directive ou de leur porter atteinte.La Directive a pour objet la prévention et la réduction intégrées des pollutions en provenance des
activités énumérées dans son annexe I, afin de garantir un niveau élevé de protection de
l'environnement dans son ensemble. La base juridique de cette Directive est liée aux objectifs de protection de l'environnement. Lors de sa mise en oeuvre, il conviendra de tenir également compted'autres objectifs communautaires tels que la compétitivité de l'industrie communautaire, ce qui
permettra de contribuer au développement durable.Plus spécifiquement, la Directive prévoit un système d'autorisation pour certaines catégories
d'installations industrielles, en vertu duquel les exploitants et régulateurs sont invités à adopter une
approche globale intégrée en ce qui concerne les risques de pollution et le potentiel de consommation
associés à l'installation. L'objectif global de cette approche intégrée doit être d'améliorer la gestion et
le contrôle des procédés industriels afin de parvenir à un niveau de protection élevé pour
l'environnement dans son ensemble. Le principe général défini à l'article 3 constitue la pierre
angulaire de cette approche. Il stipule que les exploitants doivent prendre toutes les mesures deprévention appropriées contre la pollution, notamment en ayant recours aux meilleures techniques
disponibles, afin d'améliorer les performances en matière d'environnement.L'expression " Meilleures Techniques Disponibles » est définie à l'article 2(11) de la Directive
comme " le stade de développement le plus efficace et avancé des activités et de leurs modes
d'exploitation, démontrant l'aptitude pratique de techniques particulières à constituer, en principe, la
base de valeurs limites d'émission visant à éviter et, lorsque cela s'avère impossible, à réduire de
manière générale les émissions et l'impact sur l'environnement dans son ensemble ». L'article 2(11)
précise ensuite cette définition comme suit :les " techniques » désignent aussi bien les techniques employées que la manière dont l'installation est
conçue, construite, entretenue, exploitée et mise à l'arrêt ; les techniques " disponibles » correspondent aux techniques mises au point sur une échelle permettant de les appliquer dans le contexte du secteur industriel concerné, dans des conditionséconomiquement et techniquement viables, en prenant en considération les coûts et les avantages, que
ces techniques soient utilisées ou produites ou non sur le territoire de l'État membre intéressé, pour
autant que l'exploitant concerné puisse y avoir accès dans des conditions raisonnables ;les " meilleures » techniques renvoient aux techniques les plus efficaces pour atteindre un niveau
élevé de protection de l'environnement dans son ensemble.Préface
MB/FS/EIPPCB/CER_BREF_FINALDécembre 2006
XIIIEn outre, l'annexe IV de la Directive contient une liste de " Considérations à prendre en compte en
général ou dans un cas particulier lors de la dé termination des Meilleures Techniques Disponibles ...compte tenu des coûts et des avantages pouvant résulter d'une action et des principes de précaution et
de prévention ». Ces considérations comprennent les informations publiées par la Commission en
vertu de l'article 16(2).Les autorités compétentes chargées de délivrer des autorisations sont invitées à tenir compte des
principes généraux définis à l'article 3 lorsqu'elles définissent les conditions de l'autorisation. Ces
conditions doivent comporter des valeurs limites d'émission, qui peuvent être complétées ou
remplacées, le cas échéant, par des paramètres ou des mesures techniques équivalents. Conformément
à l'article 9(4) de la Directive, ces valeurs li mites d'émission, paramètres et mesures techniques équivalents doivent, sans préjudice du respect des normes sur la qualité de l'environnement, reposer sur les meilleures techniques disponibles. Elles ne doivent pas prescrire l'utilisation d'une techniqueou d'une technologie spécifique, mais tenir compte des caractéristiques techniques de l'installation
considérée, de son implantation géographique et des conditions locales de l'environnement. Dans tous
les cas, les conditions d'autorisation doivent prévoir des dispositions relatives à la minimisation de la
pollution à longue distance ou transfrontières et garantir un niveau élevé de protection de
l'environnement dans son ensemble.En vertu de l'article 11 de la Directive, les États membres ont l'obligation de veiller à ce que les
autorités compétentes se tiennent informées ou soient informées de l'évolution des meilleures
techniques disponibles.3. Objectif du présent document
L'article 16(2) de la Directive invite la Commissi on à organiser " l'échange d'informations entre lesEtats membres et les industries intéressées au sujet des meilleures techniques disponibles, des
prescriptions de contrôle y afférentes et de leur évolution » et à publier les résultats de ces échanges.
L'objet de l'échange d'informations est défini au considérant 25 de la Directive, qui prévoit que " les
progrès et les échanges d'informations au niveau communautaire en ce qui concerne les meilleures
techniques disponibles permettront de réduire les déséquilibres au plan technologique dans la
Communauté, favoriseront
la diffusion au plan mondial des valeurs limites et des techniques utiliséesdans la Communauté et aideront les Etats membres dans la mise en oeuvre efficace de la présente
Directive ».
La Commission (DG Environnement) a mis en place un forum d'échange d'informations (IEF) pourfaciliter les travaux entrepris en application de l'article 16(2). Un certain nombre de groupes de travail
techniques ont par ailleurs été créés sous les auspices de l'IEF. L'IEF comme les groupes de travail
techniques sont composés de représentants des États membres et de l'industrie, comme le prévoit
l'article 16(2).La présente série de documents a pour objet de refléter précisément l'échange d'informations qui a été
établi conformément à l'arti
cle 16(2) et de fournir des informations de référence à l'instance chargée de la délivrance des autorisations pour qu'elle les prenne en compte lors de la définition des conditions d'autorisation. En rendant disponibles le s informations pertinentes relatives aux meilleurestechniques disponibles, ces documents doivent devenir des outils précieux pour l'amélioration des
performances en matière d'environnement.4. Sources d'information
Le présent document est le résumé des informations recueillies à partir d'un certain nombre de
sources, y compris notamment l'expertise des groupes mis en place pour assister la Commission dansson travail, puis vérifiées par les services de la Commission. Il convient de remercier ici les auteurs
de toutes ces contributions.5. Compréhension et utilisation du présent document
Les informations contenues dans le présent document sont prévues pour servir de base à la détermination des meilleures techniques disponibles dans certains cas particuliers. Lors de ladétermination de ces meilleures techniques et de la fixation des conditions d'autorisation, l'objectif
global, qui est de parvenir à un niveau élevé de protection de l'environnement dans son ensemble, ne
doit jamais être perdu de vue.Préface
Décembre 2006 MB/FS/EIPPCB/CER_BREF_FINAL
XIVLes paragraphes ci-après décrivent le type d'informations présentées dans chacune des sections du
document.Les chapitres 1 et 2 contiennent des informations générales sur l'industrie de la céramique et sur les
processus industriels utilisés dans ce secteur. Le chapitre 3 contient des données et des informations
relatives aux niveaux d'émission et de consommation actuels qui reflètent la situation dans les
installations existantes au moment de la publication.Le chapitre 4 décrit de manière plus détaillée les techniques de réduction des émissions et d'autres
techniques considérées comme les plus pertinentes pour la détermination des meilleures techniques et
des conditions d'autorisation. Ces informations indiquent les niveaux de consommation et d'émission
qu'il est possible d'atteindre avec la technique considérée, donnent une estimation des coûts et des
problèmes multimilieux posés par la technique et précisent dans quelle mesure la technique est
applicable aux installations nécessitant des autorisations en matière de prévention et de réduction de
la pollution, par exemple aux installations nouvelles, existantes, de petite ou de grande dimension.L'applicabilité d'une technique dans différents secteurs de l'industrie céramique est également prise en
considération. Les techniques généralement considérées comme dépassées ne sont pas incluses.
Le chapitre 5 présente les techniques et les niveaux d'émission et de consommation jugés compatibles
avec les meilleures techniques disponibles au sens général. Le but est ainsi d'apporter des indications
générales sur les niveaux d'émission et de consommation qu'il est possible de considérer comme des
valeurs de référence appropriées pour servir de base à la détermination de conditions d'autorisation
reposant sur les meilleures techniques disponibles ou à l'établissement des prescriptionscontraignantes générales mentionnées à l'article 9(8). Il faut cependant souligner que ce document ne
propose pas de valeurs limites d'émissions. La détermination des conditions d'autorisation appropriées supposera la prise en compte de facteurs locaux inhérents au site, tels que lescaractéristiques techniques de l'installation concernée, son implantation géographique et les
conditions locales de l'environnement. Dans le cas des installations existantes, il faut en outre tenir
compte de la viabilité économique et technique de leur amélioration. Le seul objectif consistant à
assurer un niveau élevé de protection de l'environnement dans son ensemble impliquera déjà souvent
de faire des compromis entre différents types d'incidences sur l'environnement et ces compromis seront souvent influencés par des considérations locales.Bien que ce document cherche à aborder certains des problèmes évoqués, il ne pourra pas les traiter
tous de manière exhaustive. Les techniques et niveaux présentés au chapitre 5 ne seront donc pas
forcément appropriés pour toutes les installations. Par ailleurs, l'obligation de garantir un niveau élevé
de protection de l'environnement, y compris la réduction de la pollution à longue distance outransfrontières, suppose que les conditions d'autorisation ne pourront pas être définies sur la base de
considérations purement locales. C'est pourquoi il est de la plus haute importance que les autorités
chargées de délivrer les autorisations tiennent compte de toutes les informations présentées dans le
présent document. Étant donné que les meilleures techniques disponible s sont modifiées au fil du temps, le présentdocument sera révisé et mis à jour, le cas échéant. Toutes les éventuelles observations et propositions
peuvent être envoyées au Bureau européen IPPC de l'Institut de prospective technologique, à l'adresse
suivante: Edificio Expo, c/ Inca Garcilaso, s/n, E-41092 Seville, EspagneTéléphone : +34 95 4488 284
Fax : +34 95 4488 426
e-mail :JRC-IPTS-EIPPCB@ec.europa.eu
Internet : http://eippcb.jrc.es
Sommaire
MB/FS/EIPPCB/CER_BRE
F_FINALDécembre 2006
Document de référence
sur les meilleures techniques disponibles pour la fabrication des produits céramiques SOMMAIRE ........................................................................ PREFACE ........................................................................ CHAMP D'APPLICATION ........................................................................ ...............................XXV1 GENERALITES SUR LA FABR
ICATION DES CERAMIQUES.....................................11.1 Origines historiques........................................................................
.................................11.2 Caractéristiques des céramiques........................................................................
..............11.3 Répartition géographique et consid
érations économiques générales...............................31.4 Principaux problèmes environnementaux .......................................................................4
1.5 Secteurs de la céramique........................................................................
.........................51.5.1 Briques et tuiles........................................................................
................................61.5.2 Tuyaux en grès........................................................................
.................................71.5.3 Produits réfractaires ........................................................................
.........................81.5.4 Granulats d'argile expansée........................................................................
..............91.5.5 Carreaux pour sols et murs........................................................................
...............91.5.6 Céramiques ornementales (céramiques domestiques)............................................11
1.5.7 Appareils sanitaires........................................................................
........................111.5.8 Céramiques techniques........................................................................
...................121.5.9 Abrasifs inorganiques........................................................................
.....................122 PROCEDES ET TECHNIQUES APPLIQUES A LA FABRICATION DES
2.1 Matières premières........................................................................
................................132.2 Description générale du procédé de fabrication............................................................14
2.2.1 Stockage et transport des matières premières.........................................................15
2.2.2 Préparation des matières premières........................................................................
152.2.2.1 Préséchage....................................................................
...................................152.2.2.2 Pré-mélange ........................................................................
............................152.2.2.3 Atmosphérisation/maturation........................................................................
..152.2.2.4 Concassage primaire et secondaire, broyage et criblage.................................16
2.2.2.5 Broyage par voie sèche ou par voie humide....................................................16
2.2.2.6 Criblage à sec/classification pneumatique ......................................................16
2.2.2.7 Séchage par atomisation........................................................................
..........172.2.2.8 Calcination........................................................................
..............................172.2.2.9 Matières synthétiques de base........................................................................
.172.2.2.10 Frittes et émaux, préparation de l'émail..........................................................17
2.2.3 Mélange des composants........................................................................
................18Sommaire
Décembre 2006 MB/FS/EIPPCB/CER_BREF_FINAL
2.2.3.1 Généralités........................................................................
..............................182.2.3.2 Mélangeurs continus........................................................................
...............182.2.3.3 Mélangeurs discontinus........................................................................
..........18quotesdbs_dbs44.pdfusesText_44[PDF] my google sheets
[PDF] exposé sur le verre pdf
[PDF] formule chimique du verre
[PDF] google seet
[PDF] create spreadsheet in google docs
[PDF] equation oxydoréduction kartable
[PDF] changement de repère 3d
[PDF] matrice de rotation changement de repère
[PDF] changement de repère formule
[PDF] changement de repère rotation translation
[PDF] changement de repère 2d
[PDF] changement de repère matrice
[PDF] opengl c++ pdf
[PDF] repérage pavé droit exercices