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C'est quoi l'hydraulique industrielle ?
En d'autres mots, c'est l'utilisation des fluides sous pression et des lois des liquides pour permettre un travail mécanique. Les systèmes hydrauliques utilisent des fluides non compressibles, majoritairement des liquides comme de l'huile.Quelle est la pression usuelle en hydraulique industrielle ?
En pratique, on utilise plus facilement le BAR : 1 bar = 105 PA. Cette relation est juste à 2% près car 105 Pa valent réellement 1,013 bars.Quelle est la différence entre une pompe hydraulique et un moteur hydraulique ?
En fait, la première différence entre les pompes et les moteurs – et aussi la plus importante – est la fonction des deux composants : Les pompes convertissent l'énergie mécanique en énergie hydraulique ; Les moteurs, à l'inverse, transforment l'énergie hydraulique en énergie mécanique.- Le système hydraulique est composé de quatre éléments : le vérin, le piston, la bielle et la soupape. Le piston est un élément qui a pour fonction d'exercer une pression sur le liquide contenu dans le cylindre. La bielle est l'élément qui permet au piston de se déplacer.
Jean-Jacques VEUX
Professeur agrégé de mécanique
Professeur en S.T.S. Maintenance Industrielle
Ouvrage d'
HYDRAULIQUE
INDUSTRIELLE
Bacs professionnels
Bacs scientifiques et techniques
Sections de techniciens supérieurs
Instituts universitaires de technologie
Techniciens de maintenance
Commande : uniquement par correspondance à l' adresse ci-dessous334 Chemin de l' Evescat - 83500 LA SEYNE / MER - France
Consultation partielle ou renseignements sur Internet : http://members.aol.com/jjveux/hydraulique/accueil.htm - Email : jjveux@aol.com Un CDROM multimédia (PC, MAC ...) est également disponible, description en fin d'ouvrage (renseignements aux adresses ci-dessus)Copyright : © Veux J.J. - 2000 - Toute reproduction, même partielle, est interdite sans autorisation de
l'auteur ou de ses ayants droits (Code de la Propriété Intellectuelle). 1SOMMAIRE
CHAPITRES et PARAGRAPHESPage
Avertissements8
A- ÉCOULEMENTS DES FLUIDES VISQUEUX9
I - Débit et puissance dans une conduite9
1°) Débit volumique dans une conduite9
2°) Puissance hydrostatique transmise par un fluide10
II - Effets de viscosité, pertes de charge10
1°) Types d'écoulements - nombre de Reynolds10
2°) Viscosité dynamique11
3°) Viscosité cinématique11
4°) Paramètres physiques influant sur la viscosité12
5°) Pertes de charges dans une conduite13
B- HUILES14
I - Grades normalisés et services14
1°) Norme ISO - NF14
2°) Normes SAE - API - CCMC - ACEA - AGMA15
3°) Equivalence des grades17
4°) Indice de viscosité18
II - Huiles de synthèse19
III - Additifs20
IV - Contrôle, surveillance et analyse des huiles201°) Contrôle des niveaux et des consommations20
2°) Contrôle de la viscosité21
a) Viscosimètre à billes21 b) Viscosimètre à coupe22 c) Rhéomètre223°) Contrôle des particules par comptage23
4°) Contrôle des particules par gravimétrie24
5°) Contrôle des particules par séparation magnétique24
6°) Spectrographie infrarouge et ultraviolette24
7°) Spectrographie de masse24
C- TRANSMISSIONS DE PUISSANCE HYDROSTATIQUES25
I - Généralités18
II - Qualités d'une transmission de puissance25 III - Pertes dans les circuits hydrauliques hydrostatiques26IV - Types de circuits (ouverts ou fermés)27
1°) Circuits ouverts27
2°) Circuits fermés28
V - Règles d'exécution des schémas29
2D- COMPOSANTS HYDRAULIQUES30
I - Pompes et moteurs30
1°) Définitions et grandeurs remarquables30
2°) Architecture des pompes et moteurs32
a) unités (pompes et moteur) à pistons axiaux32 b) unités à pistons radiaux33 c) unités à engrenage34 d) unités à palettes34 e) pompes auto-régulées36 f) auto-régulation "Load-Sensing"38II - Vérins39
1°) Architecture39
2°) Relations entre débits et sections39
3°) Relation entre efforts et sections41
4°) Calcul des tiges de vérins au flambage41
5°) Vérins rotatifs42
III - Appareils de contrôle de la pression43
1°) Limiteurs de pression43
2°) Réducteurs de pression46
3°) Valves de séquence49
4°) Circuits à accumulation, conjoncteurs - disjoncteurs51
a) Accumulateurs de pression52 b) Conjoncteur-disjoncteur535°) Valves de freinage54
IV - Appareils de contrôle du débit55
1°) Limiteurs de débit55
2°) Régulateurs de débit56
V - Obturateurs et distributeurs58
1°) Clapets anti-retour58
2°) Clapets pilotés déverrouillables59
3°) Distributeurs TOR60
a) Distributeurs à clapets61 b) Distributeurs à tiroir61 c) Distributeurs pilotés624°) Distributeurs à commandes proportionnelles63
5°) Servo-valves64
6°) Fonctions des cartes électroniques de commande proportionnelle65
a) Conversion tension / courant65 b) Décalage du "zéro volt"65 c) Rampes65 d) Vibration du tiroir65 e) Boucles d'asservissement - PID65 3VI - Filtration66
1°) Position des filtres dans les circuits66
a) A l'aspiration66 b) Au refoulement67 c) Au retour672°) Sécurité des filtres67
3°) Efficacité des filtres69
a) Efficacité absolue69 b) Efficacité relative694°) Remplissage et dépollution des installations69
a) Remplissage69 b) Dépollution69VII - Bâches et groupes70
1°) Bâches70
2°) Groupes70
VIII - Divers71
1°) Échangeurs de chaleur71
2°) Thermoplongeurs71
3°) Mesure de la pression71
a) Manomètres72 b) Mano-contacts724°) Plaques sandwich, embases, bloc de raccordement72
E - SOLUTIONS COURANTES & EXEMPLES DE MONTAGES73
I - Maintien en position d'un récepteur73
II - Maintien en charge d'un récepteur73
III - Variation / contrôle de vitesse d'un récepteur751°) Faibles puissances75
2°) Puissances plus importantes, temps d'utilisation courts76
3°) Fortes puissances77
IV - Freinage d'une charge motrice77
1°) Freinages limités77
2°) Freinages intenses77
3°) Arrêt / freinage des moteurs78
V - Réalisation d'une séquence79
1°) Dérivation dans un circuit79
2°) Maintien d'une partie de circuit sous pression79
VI - Non production de chaleur pendant les temps morts801°) Un ou plusieurs centres ouverts en parallèle80
2°) Plusieurs centres ouverts en série80
3°) Limiteur de pression piloté avec charge/décharge81
4°) Pompe à cylindrée variable auto-régulée82
4VII - Séparations de circuits82
VIII - Alimentation à deux puissances différentes (2 pompes)83 IX - Vitesses différentes par montages différentiels de vérin84X - Circuits fermés à recyclage d'huile85
XI - Gavage de vérins de presse en vitesse d'approche86 XII - Étanchéité des circuits par contre pression871°) Bâche sous pression87
2°) Clapet taré sur les retours87
XIII - Asservissements en position88
1°) Asservissement sans contre - réaction88
2°) Asservissement avec contre - réaction89
3°) Asservissement avec contre - réaction et centrage89
4°) Exemple de montage d'asservissement avec commande électrique90
XIV - Exemple - Montage avec circuit de servitude91XV - Exemple - Circuit à deux pompes93
XVI - Exemple - Machine à tarauder94
XVII - Exemple - Machine à percer en série96 XVIII - Exemple - Direction hydraulique assistée98F - EXERCICES RÉSOLUS100
I - Pertes de puissance dans une conduite100
II - Détermination d'un diamètre de conduite100 III - Détermination d'un ensemble moteur/pompe pour une trans.101 IV - Déplacement d'une charge avec un vérin102V - Freinage d'une charge103
VI - Mouvements de charge à vitesses contrôlées104 VII - Détermination d'un vérin à grande course107 VIII - Presse haute pression (avec multiplicateur)108LEXIQUE110
SYMBOLES NORMALISES (schématisation)112
DESCRIPTION DU CDROM120
Ci-après : index alphabétique renvoyant aux principaux chapitres concernés. Recherche sur le premier mot significatif : le premier chapitre indiqué est le principal.Pas de renvoi sur les exercices corrigés.
5INDEX ALPHABÉTIQUE
AccumulateursD-III-4E-IIE-XV
Additifs (pour huiles)B-III
Analyse des huilesB-IV
AsservissementsE-XIII
Autorégulées (pompes)D-I-2E-III-2E-VI-4
Axiaux (pistons)D-I-2
BâchesD-VII
Blocs de raccordementD-VIII
Circuits (types/ouverts/fermés)C-IV-1/2E-X
ClapetsD-V-1E-XII-2
Clapets pilotésD-V-2E-I-2E-XIE-XV
Colmatage (anti-)D-VI-2
Commande prop. (cartes)D-V-6
Comptage des particulesB-IV-3
Conjoncteurs-disjoncteursD-III-4
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