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Guide de Bonnes Pratiques dHygiène en Pâtisserie

Guide de Bonnes Pratiques d'Hygiène en Pâtisserie. Réalisé par la Confédération Nationale de la Boulangerie et Boulangerie-Pâtisserie Française.



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  • Quelles sont les règles d'hygiène en pâtisserie ?

    utiliser des produits de nettoyage et désinfection agrées contact alimentaire et adaptés aux types de souillures à nettoyer. Les produits d'entretien doivent également être adaptés aux types de surfaces à nettoyer. suivre un plan de nettoyage approprié (température, dosage, action mécanique, temps d'action)
  • Quelles sont les bonnes pratiques d'hygiène ?

    3 étapes sont à respecter pour cela :

    1prélavage à l'eau claire des surfaces afin d'enlever le plus possible de résidus alimentaires.2nettoyage et désinfection à l'aide d'un produit adapté3rin?ge à l'eau claire.
  • Comment nettoyer un fournil ?

    Dès que vous le pouvez, manipulez-les avec des pinces ; Portez des gants quand vous devez être en contact avec les clients, notamment pour les encaissements ; Protégez les produits mis à la vente derrière des vitrines ; Nettoyez très régulièrement les plans de travail pour éviter toute contamination croisée.

Guide Hygiène GENERALITES page 1

Guide des

Bonnes Pratiques

Dans les Industries de

Boulangerie -

Pâtisserie

Versions 4

Janvier 2018

Fédération des entreprises de boulangerie-pâtisserie françaises

Guide Hygiène GENERALITES page 2

Guide Hygiène GENERALITES page 3

SOMMAIRE

1. GENERALITES

1.1. Pourquoi un tel guide ?

1.2. Présentation du document

1.3. Présentation du secteur

1.4. Champ d'application

1.5. Les limites de ce guide

2. TEXTES DE REFERENCE

2.1. Réglementation en vigueur

2.1.1. Textes généraux

2.1.2. Autres textes relatifs à la sécurité alimentaire

2.1.4. Autres textes réglementaires

2.1.5. Autres textes de référence

2.2. Références normatives

2.3. Autres textes bibliographiques

3. PROGRAMMES PRE REQUIS

3.1. Conception et installation

3.1.1. Extérieurs

3.1.2. Conception et aménagement

3.2. Locaux et Salles

3.2.1. Structures et accessoires internes

3.2.2. Locaux temporaire

3.2.3.. Principe de la marche en avant

3.2.4. Installations sanitaires et toilettes

3.2.5. Séparation des flux

3.2.5.1. Eau

Guide Hygiène GENERALITES page 4

3.2.5.1.1. Contexte réglementaire

3.2.5.1.2. Sources d'approǀisionnement en eau

3.2.5.1.3. Les usages de l'eau

3.2.5.2. Services généraux

3.2.5.2.1. YualitĠ de l'air et ǀentilation

3.2.5.2.2. Air comprimé et autres gaz

3.2.5.2.3. Eclairage

3.2.5.3. Déchets & substances non comestibles

3.2.5.3.1. Effluents

3.2.5.3.2. Evacuation des autres déchets

3.2.5.3.3. Surveillance

3.3. Nettoyage & désinfection (Entretien et Maintenance)

3.3.1. Matériel de nettoyage

3.3.2. Les différentes opérations

Proposition : Mettre le diagramme de pyramide pour illustrer

3.3.3. Les facteurs

3.3.4. Systèmes de lutte contre les nuisibles

3.3.5. Etapes d'un protocole pour le plan de nettoyage

3.3.6. Matériel de manutention

3.3.7. Maintenance

3.3.8. Métrologie

3.4. Personnel

3.4.1. Etat de santé

3.4.2. Maladies et blessures (+ Médicaments)

3.4.3. Propreté corporelle et vêtements de travail

3.4.4. Comportement du personnel

Guide Hygiène GENERALITES page 5

3.4.5. Règles de circulation

3.4.6. Pauses repas

3.4.7. Formation / Information

3.4.7.1. Prise de conscience et responsabilités

3.4.7.2. Programmes de formation

3.4.7.3. Affiches

3.5. Exigences concernant les matières premières

3.5.1. Agrément sanitaire

3.5.2. ProcĠdures d'achats

3.5.3. Référencement des fournisseurs et des achats

3.5.4. Réception

3.5.5. Responsabilités

3.5.6. Prévention de la situation de non-conformité / Incidents

3.6. Température

3.6.1. Températures réglementaires

3.6.2. Température de mise en vente

3.6.3. Modalités de contrôle

3.6.4. Equipement de surveillance et d'enregistrement de la tempĠrature

3.6.5. Chambres de pousse / fermentation

3.6.6. Congélation/surgélation et décongélation

3.6.6.1. Distinction de la surgélation / congélation

3.6.6.2. Mentions obligatoires dans le cas de la surgélation

3.6.6.3. Equipement de refroidissement / surgélation

3.6.6.4. SpĠcificitĠ des denrĠes d'origine animale ou en contenant

3.6.6.5. La mention Décongelé

3.6.6.6. Pourquoi la mention décongelé ?

3.7. Information des consommateurs

Guide Hygiène GENERALITES page 6

3.7.1. Identification des lots

3.7.2. Renseignements sur les produits

3.7.3. Etiquetage

3.7.4. Durée de vie

3.7.4.1. DLC ou DDM ?

3.7.4.2. Les DLC / DDM secondaires

3.7.4.3. Prolongation des DDM

4. SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA SECURITE DES DENREES ALIMENTAIRES

4.1. Planification du système de management

4.2. Responsabilité et autorité

4.3. Revue de Direction

4.4. Mise à disposition des ressources

4.5. Communication

5. DEMARCHE HACCP

5.1. Etape n°1 - Constituer l'équipe HACCP

5.2. Etape n°2 - Décrire le produit

5.3. Etape n°3 - Déterminer son utilisation prévue

5.4. Etape n°4 - Etablir un diagramme de procédé

5.5. Etape n°5 - Confirmer le diagramme sur le site

5.5.1. Entreposage

5.5.2. Conditionnement

5.5.3. Transport

5.6. PRINCIPAUX DANGERS ET MESURES DE MAITRISE ANALYSE DES DANGERS

5.6.1. Identification des dangers 5.6.1.1. Les principaux dangers microbiologiques 5.6.1.2. Les

principaux dangers chimiques 5.6.1.3. Les principaux dangers physiques 5.6.1.4. Les dangers allergènes

5.6.2. Evaluation des dangers

5.6.2.1. Causes d'apparition des dangers

Guide Hygiène GENERALITES page 7

5.6.2.2. Gravité des dangers

5.6.2.4. Dangers retenus par secteurs

5.6.3. Etape n°6 - Dresser la liste de tous les dangers potentiellement liés à chaque étape, faire

l'Ġǀaluation des dangers et Ġtudier les mesures de maŠtrise des dangers identifiés

5.6.4. Etape n°7 - Déterminer les CCP Point critiques pour la maîtrise et les PrPo

5.6.5. Etape n°8 - Etablir les limites critiques pour chaque CCP

5.6.6. Etape n°9 - Mettre en place un système de surveillance pour chaque CCP et PrPo

5.6.7. Etape n°10 - Etablir les corrections et actions correctives

5.6.8. Etape n°11 - Etablir les procédures de vérification

Rappel du diagramme de pyramide

5.6.9. Etape n°12 - Tenir des registres et constituer un dossier

6. GESTION DES NON-CONFORMITE

6.1. Etapes

6.2. Equipements de maîtrise des corps étrangers

6.3. Responsabilité

6.4. Evaluation des non conformités

6.5. Maîtrise des produits non conformes

6.6. Traitement des produits non conformes

6.7. Traçabilité interne

6.8. Traçabilité externe

6.9. Enregistrements

6.10. Les limites

6.11. Vérification

ANNEXES

Annexe 1 : Acronymes

Annexe 2 : Définitions

Annexe 3 : Renseignement sur les référentiels (3. METHODOLOGIE SUIVIE )

Guide Hygiène GENERALITES page 8

3.1. Le Codex Alimentarius 3.2. HACCP : principes étapes

3.3. Le référentiel BRC (British Retail Consortium)

3.4. Le référentiel IFS (International Featured Standard)

3.5. L'ISO 22000 3.6. Comparatif ISO 22000, IFS, BRC, CODEy ALIMENTARIUS

Annexe 4 : Aw minimum de croissance et pH de quelques micro-organismes

Annedže 5 ͗ L'eau

Annexe 6 : Détermination des DDM ou de la DLC

Annexe 7 : Matériaux au contact des denrées alimentaires Annexe 8 : Informations obligatoires pour les denrées préemballées

Annexe 9 : Etiquetage nutritionnel

Annexe 10 : Informations obligatoires pour les denrées non-préemballées

Annexe 11 : Etiquetage des Allergènes

Annexe 12 : Nettoyage / Désinfection

Annexe 13 : Fiche de Blocage / Déblocage

Annexe 14 : Exemple de plan de contrôle CCP / PrPo Annexe 15 : Diagramme de fabrication de Pain

(pâte crue) fabriqué en usine Annexe 16 : Diagramme de fabrication de Croissant / Pain chocolat /

pain raisin Annexe 17 : Diagramme de fabrication de Produit prêt à cuire Magasin Annexe 18 : Diagramme de fabrication de Viennoiserie (prêt à cuire) Magasin Annexe 19 : Diagramme de

fabrication de Tarte à la framboise précuite surgelée Annexe 20 : Mesures de maîtrise Résumer de

l'analyse des dangers

4.5.1. Exemples de mesures de maîtrise des dangers microbiologiques

4.5.2. Exemples de mesures de maîtrise des dangers chimiques

4.5.3. Exemples de mesures de maîtrise des dangers physiques

4.5.4. Exemples de mesures de maîtrise des dangers allergènes

Bibliographie Analyse des Dangers

Guide Hygiène GENERALITES page 9

1. GENERALITES

1.1 - Pourquoi un tel Guide ?

Ce guide est un document d'application volontaire conçu par et pour les professionnels ayant des

activités couvertes par le champ de ce guide. Destiné aux professionnels, il a été rédigé pour les aider

respecter les edžigences des rĠglementations en matiğre d'hygiène, notamment les règlements

CE 852/2004 et 853/2004 faisant partie du Paquet Hygiène; expliciter l'application de certaines réglementations, sans donner de contraintes complémentaires au-delà de celles-ci ;

mettre en place les mesures nécessaires en vue d'assurer la sécurité et la salubrité des produits

(maîtrise des contaminations microbiologiques, chimiques, physiques ainsi que des allergènes) l'Ġtablissement, utiles notamment lors de l'application de l'HACCP ou de la mise en place de la

norme ISO 22 000 (Système de management de la sécurité des denrées alimentaires).

L'ensemble de ces mesures est aussi appelĠ ͨ plan de maŠtrise sanitaire ͩ (PMS).

En conséquence, ce guide :

rappelle les obligations de résultats définies par la rĠglementation en matiğre d'hygiğne ;

propose des edžemples de moyens permettant d'assurer les objectifs de la rĠglementation en

matière de sécurité et salubrité des produits au moment de leur mise sur le marché, ces

mesures peuvent être générales ou spécifiques à certaines activités ; sécurité sanitaire des produits relevant du champ de ce guide ; donne des ĠlĠments pour la mise en place de l'HACCP.

1.2 ² Présentation du document

Guide Hygiène GENERALITES page 10

Les principaux termes nécessaires à la compréhension de ce document et une liste des acronymes

utilisés peuvent être consultés en annexes 1 et 2.

Objectifs du guide

Identifier les dangers significatifs pour les secteurs de boulangerie, pâtisserie, viennoiserie et

traiteur (associé à une activité de boulangerie) ; DĠfinir les rğgles d'hygiğne gĠnĠrales des secteurs ; Proposer une analyse des dangers aux professionnels du secteur ; Faciliter l'application de l'HACCP, proposer des plans HACCP.

1.3 ² Présentation du secteur

Sont inclus dans ce secteur les fabricants et les transformateurs de produits industriels de pain, pâtisserie, viennoiserie et de produits traiteurs à base de pâte.

Les fabricants industriels représentent environ 35 000 salariés, regroupés en 150 entreprises comptant

ensemble enǀiron 450 Ġtablissements. Leur chiffre d'affaires est de 5.2 milliards d'euros, dont 15 й

les magasins du secteur, est diversifiée ͗ grande distribution, collectiǀitĠs, restauration d'entreprise et

privée, mais aussi la boulangerie-pâtisserie artisanale à travers les grossistes ou en direct,

particulièrement en viennoiserie et pains spéciaux.

Les transformateurs sont des magasins indépendants ou organisés en chaînes, qui reçoivent des avant

produits surgelés, crus ou précuits, et qui les terminent (décongélation, fermentation, cuisson) sur les

points de vente, permettant ainsi au consommateur d'obtenir des produits ultra frais et chauds ă toute

heure de la journée. Cette branche compte environ 6 000 points de vente, employant quelque 12 000 salariés.

1.4 ² FOMPS G·MSSOLŃMPLRQ

Ce guide s'applique au secteur industriel de la boulangerie - pâtisserie, aux fabricants de produits

ǀendent des produits issus de l'industrie, gĠnĠralement nommĠs ͨ terminaux de cuisson ».

Dans ce contexte, sont concernés tous les établissements qui produisent, transforment et/ou

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