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  • Qu'est-ce que l écrouissage ou la consolidation de l'acier ?

    Le terme d'écrouissage est utilisé pour désigner une opération de transformation des propriétés mécaniques du métal (laminage, tréfilage, soyage et forgeage). Dès que la contrainte dépasse la limite élastique, le métal passera en déformation plastique qui sera rémanente.
  • Comment calculer la déformation plastique ?

    ?= ?e + ?p. où ?e est la déformation élastique, réversible (récupérable à la décharge), liée à la contrainte au travers de la loi d'élasticité (?= E?e) et où ?p la déformation plastique, irréversible ou résiduelle.
  • L'écrouissage du matériau est induit par la multiplication dans le matériau des dislocations engendrées par le champ de contrainte pour accommoder la déformation plastique et qui modifient la frontière d'écoulement, c'est-à-dire les états de contrainte permettant de poursuivre la déformation plastique.
Table des matières

Table des matières

5 Variables d"écrouissage41

5.1 Introduction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

5.2 Matériaux standards généralisés. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

5.2.1 Une brève présentation du formalisme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

5.2.2 Exemple. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

5.3 Expression de quelques lois particulières en plasticité. . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

5.3.1 Loi de Prandtl-Reuss. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

5.3.2 Loi de Hencky-Mises. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

5.3.3 Loi de Prager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

5.3.4 Écoulement à vitesse de déformation totale imposée. . . . . . . . . . . . . . .45

40

Chapitre 5

Variables d"écrouissage

5.1 Introduction

La grande variété des comportements non linéaires se manifeste en particulier dans le

durcissement (ou l"adoucissement!) observé en relation avec le processus de déformation (écrouissage,

endommagement), dans l"évolution des propriétés liée au temps (vieillissement) ou à l"environnement

(interactions multiphysiques).

Ces phénomènes sont liés à des réarrangements de la structure intime du matériau conduisant

à un nouvel état. Si le comportement plastique se révèle inchangé, c"est qu"on est en présence

d"un comportement parfaitement plastique, sans écrouissage, comme celui qui a été étudié au

chapitre précédent. Le domaine d"élasticité sera modifié dans le cas du comportement à écrouissage

positif (durcissement) ou négatif (adoucissement). Certains matériaux présentent même des évolutions

durcissantes puis adoucissantes, au cours d"une sollicitation cyclique par exemple. Le type d"écrouissage

peut par ailleurs être modifié par des trajets de chargements complexes ou par le vieillissement du

matériau.

Les lois d"écrouissage sont donc les règles qui caractérisent l"évolution du domaine d"élasticité au

cours de la déformation inélastique. Ainsi qu"on l"a vu dans le cas uniaxial, les principales classes

d"écrouissage sont l"écrouissage isotrope et l"écrouissage cinématique. On se contente ici de tracer un

cadre général qui permet le développement des modèles nécessaires.

Le formalisme va différer assez peu de celui qui a été employé dans la partie précédente. On va

simplement rajouter deux séries de variables représentant l"écrouissage, desvariables d"état, qui seront

pour le moment désignées collectivement paraI, et leurs variables associéesAI, intervenant dans la

définition du seuil de plasticité. Par rapport au chapitre précédent, le modèle s"enrichit, puisque :•il faut poser une relation entre lesAIet lesaI;•il faut étendre l"expression de la fonctionf(s≂), en introduisant lesAI, soitf(s≂,AI);•en plus de la vitesse d"évolution dee≂p(oue≂vp), il faut déterminer celle desaI.

5.2 Matériaux standards généralisés

5.2.1 Une brève présentation du formalisme

L"approche la plus stricte d"un point de vue théorique consiste à étendre au cas de l"écoulement

(visco)plastique avec écrouissage les concepts qui ont été introduits pour le comportement sans

écrouissage. Dans cette construction, on range les variables d"écrouissage aux côtés de la déformation

élastique dans l"énergie libre, que l"on note iciY(voir le cours de MMC [1], chapitre 6 pour une

présentation du potentiel d"élasticité). De même que la contrainte s"obtient alors en prenant la dérivée

partielle par rapport à la déformation élastique, lesAIvont s"obtenir par dérivation partielle par rapport

auxaI(extension de la notion de potentiel d"élasticité).41

42CHAPITRE 5. VARIABLES D"ÉCROUISSAGEOn étend par ailleurs les lois de l"écoulement plastique auxaI, si bien que la fonction de charge,

f(s≂,AI), va servir de (pseudo)potentiel pour définir l"évolution desaI, comme celle des déformations

plastiques ou viscoplastiques.

On définit ainsi un cadre de modélisationstandard généralisé[2], dans lequel, par définition :

s ≂e(5.1) A

I(5.2)

Dans le cas d"un formalisme de plasticité, il vient également : D"un point de vue physique, on retrouve là une simple extension du principe du travail maximal de

Hill. En établissant l"inégalité de Clausius-Duhem dans le cas d"un processus dissipatif, on montre que,

pour un comportement de plasticité avec écrouissage, la puissance dissipée est égale à :

D=s≂: e≂p-AIaI(5.4)

Cette équation, qui est établie par la thermodynamique des milieux continus, indique que la puissance

dissipée dans le processus de déformation est la différence entre la puissance plastique et la quantité

stockée (de façon temporaire ou définitive) dans le matériau par le processus d"écrouissage. On aura

par exemple une illustration du termeAIaIen considérant l"énergie élastique stockée dans le ressort

du modèle de Prager par le processus d"écrouissage, puis rendue lors de la décharge. Les équations

d"évolution sont alors obtenues en maximisant cette énergie, sous la condition quefreste négatif ou nul.

Il suffit pour cela de prendre les dérivées partielles deFpar rapport àe≂petaI, avec :

F(s≂,AI) =s≂: e≂p-AIaI-lf(5.5)

Cette classe de matériaux est intéressante d"un point de vue théorique. Dans le cas où l"énergie libre

est une fonction quadratique et définie positive des variablese≂eetaI, et où le potentiel plastique est une

fonction convexe des≂etAI, il est possible de démontrer l"existence et l"unicité de la solution [3].

5.2.2 Exemple

L"écriture ci-dessus fournit de façon naturelle la nature des variables d"écrouissage à utiliser pour

représenter l"écrouissage isotrope et l"écrouissage cinématique. En prenant comme exemple le cas

du critère de von Mises, la fonction de charge s"écrit, en introduisant le scalaireRpour modéliser

l"écrouissage isotrope et le tenseurX≂pour l"écrouissage cinématique (qui est un tenseur déviatorique) :

f(s≂,X≂,R) =J(s≂-X≂)-R-sy=?(3/2)(s≂-X≂):(s≂-X≂)?0,5-R-sy(5.6)

On appellera respectivementreta≂les variables associées àRetX≂. L"énergie libre s"écrit alors

comme la somme de la contribution élastique habituelle,Ye, et de deux termes additionnels :

Y(e≂e,R,X≂) =Ye(e≂e)+12

Hr2+12

X≂:C≈:X≂(5.7)

si bien que

R=HrX≂=C≈a≂(5.8)

5.3. EXPRESSION DE QUELQUES LOIS PARTICULIÈRES EN PLASTICITÉ43La variable tensoriellea≂associée à la variable d"écrouissageX≂n"est donc pas autre chose que la

déformation plastique elle-même, alors que la vitesse de la variablerassociée à la variable d"écrouissage

Rs"identifie au multiplicateur plastique :

On note que, dans ce cas, la variablers"identifie à ladéformation plastique cumulée,p, qui mesure

la longueur du trajet de déformation, et qui se définit par : p= ((2/3)e≂p: e≂p)0,5(5.10) En utilisant le fait quen≂:n≂=3/2, on a en effet : ((2/3)e≂p: e≂p)0,5=? (2/3)ln≂:ln≂?

0,5=l(5.11)

Sous chargement uniaxial, lorsque le tenseur de vitesse de déformation plastique est une diagonale

ep,-(1/2)ep,-(1/2)ep), le calcul de pdonne : p=|ep|.

5.3 Expression de quelques lois particulières en plasticité

5.3.1 Loi de Prandtl-Reuss

C"est la loi obtenue en utilisant le critère de von Mises et une règle d"écrouissage isotrope. La

fonction de charge est donc : f(s≂,R) =J(s≂)-sy-R(p)(5.12)

L"écrouissage isotrope est décrit par la fonctionR(p). Dans le cas d"un chargement uniaxial, en

traction où seule la composantes11=sest non nulle, l"égalitéf(s≂,R) =0 se résume à :

s=sy+R(p)(5.13)

La courbe décrite par (sy+R(p)) est donc la courbe d"écrouissage en chargement uniaxial monotone,

la déformation de tractionep

11=epétant égale dans ce cas à la déformation plastique cumulée. Le module

plastique peut être évalué comme la pente à cette courbe. s=sy+R(ep)H=dRdep=dRdp (5.14)

R(p)peut être définie point par point, par une fonction puissance ou une fonction exponentielle, comme

on l"a vu dans le chapitre sur la plasticité uniaxiale.

Quelle que soit la forme choisie pour R, la condition de cohérence permet de trouver le multiplicateur

plastique (l=p) : l=n≂: s≂H (5.16)

La loi de Prandlt-Reuss permet de déterminer la direction et l"intensité de l"écoulement plastique :

e≂p=ln≂=n≂: s≂H n≂avecn≂=32 s ≂J (5.17)

44CHAPITRE 5. VARIABLES D"ÉCROUISSAGEDans le cas particulier de la traction simple, cette expression générale se réduit bien à la forme

uniaxiale habituelle : n

11=signe(s)n≂: s≂=ssigne(s)et :l=p=ep

11(5.18)

si bien que : ep=n11sH n11=sH (5.19)

5.3.2 Loi de Hencky-Mises

Il s"agit d"une expression toute intégrée du modèle de plasticité, qui est valide uniquement dans le

cas d"unchargement simple, c"est-à-dire lorsque le chargement extérieur en termes de contraintes croît

proportionnellement à un seul paramètre scalairek, à partir d"un état initial non écroui. On a alors :

s ≂=ks≂Ms≂=ks≂Ms≂=ks≂MJ=kJMavec 0?k?1 (5.20) La direction d"écoulement ne change pas tout au long de l"écoulement : n ≂=32 s ≂MJ

Mconstant(5.21)

Par ailleurs, l"expression de l"intensité de l"écoulement se simplifie, en suivant : n ≂: s≂H =32 s ≂MJ

M:s≂MkH

=JMH k(5.22)

On en déduit :

ep=32 kH s≂M=32 s≂H (5.23)

Les composantes de la vitesse de déformation plastique s"écrivent donc en fonction de la composante de

contrainte correspondante uniquement, il y adécouplagedes composantes, ainsi par exemple : ep

11=s11H

ep

12=3s122H(5.24)

On peut reformuler la seconde expression en

2 ep

12⎷3

=⎷3 s122H(5.25) Cette expression met en évidence la contrainte de cisaillement ⎷3s12, équivalente des11en application du critère de von Mises, et la déformation plastique 2ep

12/⎷3, équivalente deep

11.

Le découplage signalé dans la formule5.24n"est qu"apparent, dans la mesure où la limite d"élasticité

fait bien intervenir toutes les composantes. Elle correspond à une valeurkedektelle quekeJM=sy. Les

intégrales définies qui permettent de calculer les composantes ont donc pour borneskeet 1.

5.3.3 Loi de Prager

C"est la loi obtenue en utilisant le critère de von Mises et une règle d"écrouissage cinématique

linéaire. Il faut pour cela introduire une variable d"écrouissageX≂, associée à la déformation plastique, qui

s"écrit :X≂= (2/3)C≈e≂p. Cette variable est déviatorique, la fonction de charge s"écrit donc simplement :

f(s≂,X≂) =J(s≂-X≂)-sy, avecJ(s≂-X≂) =?(3/2)(s≂-X≂):(s≂-X≂)?0,5(5.26)

5.3. EXPRESSION DE QUELQUES LOIS PARTICULIÈRES EN PLASTICITÉ45La condition de cohérence s"écrit :

s ≂-X≂J(s≂-X≂)(5.27)

On obtient donc :

n ≂: s≂=n≂:X≂=n≂:?23

C≈:n≂l?

=HlavecH=23 (n≂:C≈:n≂)(5.28)

Il vient donc de nouveau :

l= (n≂: s≂)/H(5.29)

Le multiplicateur plastique a la même expression formelle que dans le cas de l"écrouissage isotrope;

il faut néanmoins noter que la définition den≂est modifiée, et queHest constant. Sous chargement

uniaxial,s=s11étant la seule composante non nulle du tenseur des contraintes, et en posantX= (3/2)X11, la fonction de charge et la condition de cohérence s"écrivent : |s-X|=sys=X=Hep(5.30)

5.3.4 Écoulement à vitesse de déformation totale imposée

Comme l"indiquent les deux exemples du paragraphe précédent, la condition de cohérence se

met toujours sous la même forme, pour les lois de comportement courantes des matériaux isotropes.

Par comparaison avec le cas du matériau parfaitement plastique, seule va changer cette condition de

cohérence; il faut donc maintenant partir de : s≂=L≈:(e≂-e≂p)etn≂: s≂=Hl(5.31)

Après multiplication des deux membres de la première relation parn≂, il vient cette fois-ci :

l=n ≂:L≈: e≂H+n≂:L≈:n≂(5.32)

Remarques :•Dans le cas de l"élasticité isotrope et d"un matériau de von Mises, l"expression du multiplicateur

devient :

l=2μn≂: e≂H+3μ(5.33)•On appelle tenseur élastoplastique tangent l"opérateur qui permet d"obtenir la vitesse de

déformation plastique en fonction de la vitesse de déformation totale. Les équations5.31et5.32

permettent d"écrire : ep ij=Lijklep kl-Lijkl?nmnLmnpqepqH+nrsLrstuntu? n kl(5.34) =Lijklep (5.36)

Soit :

e≂p=L≈ep:e≂avec :L≈ep=L≈-(L≈:n≂)?(n≂:L≈)H+n≂:L≈:n≂(5.37)

46

Résumé

•Une expression de l"énergie libre :

Y(e≂e,R,X≂) =Ye(e≂e)+12

Hr2+12

X≂:C≈:X≂•Définition de la contraintes≂et des variables d"écrouissageAI:

s I•Lois d"écoulement généralisées : avec la forme deYprécédente, et f(s≂,X≂,R) =J(s≂-X≂)-R-sy=?(3/2)(s≂-X≂):(s≂-X≂)?0,5-R-sy

c"est la déformation plastique cumuléepqui est la variable d"état de l"écrouissage isotrope, et

e

≂pqui est celle de l"écrouissage cinématique linéaire.•Règle de Prandtl-Reuss :

e≂p=n≂:s≂H n≂ ou : e≂p=n ≂:L≈: e≂H+n≂:L≈:n≂n ≂•Opérateur élastoplastique tangent :

e≂p=L≈ep:e≂avec :L≈ep=L≈-(L≈:n≂)?(n≂:L≈)H+n≂:L≈:n≂

Bibliographie

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