Cours 1 : LES DIFFERENTS PROCEDES DE FABRICATION
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partie des procédés de fabrication elles interviennent une fois que les différentes pièces ont été fabriquées On parle de procédé de fabrication pour tous les objets* Fig 1 Les différents procédés de mise en forme et de fabrications des matériaux TECHNOLOGIE DE FABRICATION II Objectifs Rappel : Procédé de fabrication
Chapitre 1- Procédé de fabrication - academiaedu
1 1 Généralités sur les procédés de fabrication : Ensemble de techniques visant l'obtention d'une pièce ou d'un objet par transformation de matière brute Obtenir la pièce désirée nécessite parfois l'utilisation successive de différents procédés de fabrication Ces procédés de fabrication font partie de la Construction mécanique
Procedes de fabrication
Ensemble de techniques visant l'obtention d'une pièce ou d'un objet par transformation de matière brute Obtenir la pièce désirée nécessite parfois l'utilisation successive de différents procédés de fabrication Ces procédés de fabrication font partie de la Construction mécanique Les techniques d'assemblage ne font pas partie des
Chapitre I Présentation générale des procédés de mise en
Ce chapitre présente l’ensemble des procédés de fabrication des pièces métalliques puis décrit de manière détaillée les opérations de mise en forme par déformation plastique avec et sans enlèvement de matière
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Quelle est la différence entre les procédés de fabrication et les techniques d'assemblage ?
Les procédés de fabrication font partie de la construction mécanique. Les techniques d'assemblage ne font pas partie des procédés de fabrication, elles interviennent une fois que les différentes pièces ont été fabriquées.On parle de procédé de fabrication pour tous les objets*. Fig 1.
Quels sont les différents procédés de fabrication ?
Les procédés de fabrication, notamment l’usinage chimique, le forgeage, l’extrusion et la fabrication de composites, sont également abordés. Le rôle de l’inspection non destructive et la navigabilité sont présentés, ainsi que les effets d’une longue mise en service sur les propriétés mécaniques des alliages structuraux.
Quel est le processus de fabrication?
Le processus de fabrication est contrôlé depuis le dessin – l’esquisse – par des artistes parfois renommés, jusqu’à la fabrication en feuilles ou en rouleau.
Comment sont classés les procédés?
Les procédés sont classés par section et apparaissent dans l’ordre du texte. Voir les sections pour plus de détails. Coût Comparatif des procédés 11 Formes obtenues Échelle Degré de précision Matériaux Usinagec c / cc ccc Solides / complexes P, M, G ccc Bois, métal, plastique, verre, céramique
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- Moulage - Soudage - Tournage / fraisage - Forgeage / cisaillage / poinçonnage - Pliage / emboutissage / roulage - Thermoformage des thermoplastiques - Injection des thermoplastiques - Mise en forme des composites.L1. Le moulage
métal en fusion dans un moule.Exemple
moule en 3 parties :Une fois démoulée, la
poulie est brute et rugueuse (surface bleue), il faut usiner les surfaces fonctionnelles (surfaces rouges).Comment reconnaître une pièce moulée ?
- Une pièce moulée comporte sur ses surfaces brutes un angle de dépouille de quelques degrés permettant le démontage (comme un seau de plage), - Une pièce moulée présente une légère bavure sur le plan de joint des différentes parties du moule. Parfois cette bavure est retirée par usinage. - Une pièce moulée propose des surfaces usinées et des surfaces brutes rugueuses. - Certaines formes de pièces sont spécifiquement obtenues par le moulage : les nervures (qui augmentent la rigidité de la pièce), les bossages (qui limitent la surface à la pièce) S si Procédés d'obtention de pièces mécaniques TDPage 2/7
2. Le soudage (mécano-soudure)
Le soudage est un procédé qui permet dassembler des pièces métalliques, des tôles, des
tubes, etc, Le principe est de fondre les deux pièces à assembler en les chauffant (flamme, arc électrique, explosifs, laser ou autre). On ajoute un métal dapport (lélectrode ou du fil déroulant) qui améliore les caractéristiques mécaniques du cordon de soudure. Une soudure de qualité est très résistante (parfois même plus solide que les pièces support). La liaison est évidemment indémontable. On peut souder à lair libre, sous gaz inerte ou sous leau avec le matériel adapté.Le soudage peut aussi être automatique :
Comment reconnaître une pièce soudée :
Une pièce soudée a un cordon de
soudureLes pièces mécaniques assemblées par
soudure doivent être suffisammentépaisses (3mm minimum) car il existe un
risque de déformation à cause du choc thermique.3. Usinage : le tournage
Une pièce généralement cylindrique
est placée sur un tour qui la met en rotation. Un outil de coupe tangente alors la pièce et usine donc la surface soit à lextérieur, soit à lintérieur.Plusieurs passages sont souvent
nécessaires.Comment reconnaître une pièce tournée :
Une pièce tournée comporte des formes de révolution : perçage, épaulement, arbre, vis. S si Procédés d'obtention de pièces mécaniques TDPage 3/7
4. Usinage : le fraisage
Une pièce est placée sur une fraiseuse. Un outil (la fraise) balaye une surface en plusieurs " passes ».Comment reconnaître une pièce fraisée :
Une pièce fraisée comporte des surfaces
planes ou des contours ayant un très bonétat de surface.
Exemple :
Ce carter moteur est moulé, puis usiné.
5. Le forgeage
Le forgeage permet de
déformer par choc des bruts de métal pour obtenir des formes complexes. Le forgeage augmente la " solidité » de la pièce et donc permet de réduire sa masse (exemple : bielles ou pistons forgés dans les voitures de compétition).6. Le cisaillage
Le cisaillage permet la séparation totale ou partielle dun élément métallique à laide de deux lames dont lune, au moins, est mobile.7. Le poinçonnage
Un poinçon percute
une tôle posée sur une matrice. S si Procédés d'obtention de pièces mécaniques TDPage 4/7
8. Le pliage
Une presse exerce une force sur
une pièce reposant sur un ou plusieurs appuis ou encastrée à une extrémité.La pièce se
déforme au-delà de sa limite élastique et conserve donc sa forme pliée.9. Lemboutissage
Lemboutissage est un procédé de formage par
déformation plastique dune surface de métal entraînée par un poinçon dans une matrice. Ce procédé permet dobtenir rapidement et à moindre frais des tôles embouties.Exemples :
Portière de voiture
Corps de serrure en tôle emboutie
Récipient de cuisine en tôle emboutie
10. Le roulage
Le roulage permet
de plier des tôles pour en faire des tubes, des vis ou dautres formes (principalement de révolution). S si Procédés d'obtention de pièces mécaniques TDPage 5/7
11. Fabrication des vis
12. Thermoformage des thermoplastiques
Le principe du thermoformage consiste à utiliser la pression atmosphérique pour déformer une plaque de thermoplastique suffisamment souple (état obtenu par chauffage). La plaque est tout dabord chauffée, puis elle est transférée au-dessus dun moule et fixée par des serre-flans. On réalise le vide entre la plaque et le moule ; sous laction de la pression atmosphérique, la plaque se déforme et vientépouser la forme du moule.
Une fois la plaque refroidie, on la démoule. Si nécessaire, on détourne la pièce, c'est-à-dire quon retire la bande autour de la pièce qui a servi au maintien de la plaque.Carrosserie de voiture radiocommandée
S si Procédés d'obtention de pièces mécaniques TDPage 6/7
13. Injection des thermoplastiques
Composition dune presse dinjection plastique : les granulés de plastique, une fois fondus, sont introduits en force dans le moule.14. Mise en forme des matériaux composites plastiques
Un composite plastique est lassociation de deux constituants : - Le renfort : armature, squelette. Il assure la tenue mécanique (résistance à la traction, rigidité). Il est souvent de nature fibreuse - La matrice : elle lie les fibres du renfort, elle répartit les efforts (résistance à lacompression ou à la flexion), elle assure la protection chimique. Cest souvent un polymère ou une
résine organique. S si Procédés d'obtention de pièces mécaniques TDPage 7/7
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