[PDF] STRUCTURE GENERALE DUN SYSTEME AUTOMATISE Notion





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Chapitre 1 Structure générale dun système automatisé et éléments

Structure générale d'un système automatisé et éléments d'automatisme. Cours d'automatisme. Institut des sciences et techniques appliquées-UFM-Constantine-1.



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Ce secteur de l'automatisme gère selon une suite logique le déroulement ordonné des opérations à réaliser. Structure générale du système automatisé.



II Qu’est ce qu’un système

Chapitre 1 Structure générale d’un système automatisé et éléments d’automatisme Cours d’automatisme Institut des sciences et techniques appliquées-UFM-Constantine-1 MR : Bouchahed Adel Page 5 V Différents types de commande Ils existent sur les SAP différents types de commandes



1- STRUCTURE GÉNÉRALE D’UN SYSTÈME AUTOMATISÉ

Un système automatisé se compose d’une partie commande (unité de traitement et préactionneurs) une partie opérative (actionneurs capteurs et matière d’œuvre) et un pupitre (boutons de commandes divers signalisations alarmes écrans etc ) permettant le dialogue avec l’opérateur



STRUCTURE GENERALE D’UN SYSTEME AUTOMATISE Notion de système

STRUCTURE GENERALE D’UN SYSTEME AUTOMATISE Notion de système Un système technique est un ensemble d’éléments fonctionnels en interaction organisés en fonction d’une finalité ou d’un but Un système répond à un besoin éprouvé par l’utilisateur (l’homme) Le système technique automatisé



Chapitre 1 Introduction aux systèmes automatisés

1 4 Structure d'un système automatisé de production Un système de production est dit automatisé lorsqu'il peut gérer de manière autonome un cycle de travail préétabli qui se décompose en séquences ou étapes Les systèmes automatisés utilisés dans le secteur industriel possèdent une structure de base identique



Le système automatisé - Sciences et techniques industrielles

La composition d'un système automatisé Le système automatisé est composé de trois grandes parties : - Une partie commande qui traite les informations reçues par le système et qui donne des ordres en fonction d'un programme il s'agit bien souvent de la carte Arduino dans nos projets de classe - Une partie opérative qui réalise les

Comment fonctionne un système automatisé ?

Un système automatisé se compose d’une partie commande (unité de traitement et préactionneurs), une partie opérative (actionneurs, capteurs et matière d’œuvre) et un pupitre (boutons de commandes divers, signalisations, alarmes, écrans, etc.) permettant le dialogue avec l’opérateur. C’est le cerveau de l’automatisme.

Quels sont les différents types de systèmes automatisés ?

Les systèmes automatisés, utilisés dans le secteur industriel, possèdent une structure de base identique. Ils sont constitués de plusieurs parties plus ou moins complexes reliées entre elles que l'on nomme [BLUE01]. ? Partie opérative (PO); ? Partie commande (PC); ? partie relation (pupitre de dialogue) [PR].

Quels sont les différents types de méthodes de modélisation des systèmes séquentiels ?

Différentes méthodes de modélisation des systèmes séquentiels sont brièvement présentées dans ce document (Cf. chapitre 3) : chronogramme, graphes de fluence, d'état et d'évènement. La deuxième partie du document est consacrée au Grafcet qui est un des outils de modélisation des systèmes séquentiels.

Qu'est-ce que l'alimentation d'un système ?

Il s'agit de la partie active du système : c'est elle qui va accomplir le travail pour lequel le système existe. Alimenter : il s'agit de l'aarrivée de l'énergie dans le système. Elle peut provenir du réseau électrique, de piles, de batterie, d'un compresseur pneumatique...

1

STRUCTURE GENERALE D'UN SYSTEME

AUTOMATISE

Notion de système.

Un système technique est un ensemble d'éléments fonctionnels en interaction organisés en fonction d'une finalité ou d'un but. Un système répond à un besoin éprouvé par l'utilisateur (l'homme).

Le système technique automatisé

Dans un système automatisé, l'énergie nécessaire à la transformation du produit est fournie par une source extérieure. Un " automate » dirige la succession des opérations. L'homme surveille le système et peut dialoguer avec lui par l'intermédiaire d'un " pupitre ».

Objectifs de l'automatisation

- Visant le personnel : Améliorer ses conditions de travail en supprimant les tâches les plus pénibles et en augmentant la sécurité; - Visant le produit : Améliorer sa faisabilité, sa qualité par rapport au cahier des charges, sa fiabilité dans le temps; - Visant l'entreprise : Améliorer sa compétitivité (en diminuant les coûts de production), sa productivité, la qualité de production, la capacité de contrôle, de gestion , de planification. 2

1. Schéma d'organisation d'un système automatisé

Un système automatisé peut, pour faciliter l'analyse, se représenter sous la forme d'un schéma identifiant trois parties (P.O ; P.C ; P.P) du système et exprimant leurs interrelations (Informations, Ordres, Comptes-rendus,

Consignes).

Exemple d'application: Le transstockeur

INFORMATIONS CONSIGNES

ORDRES

COMPTES - RENDUS

INFORMATIONS CONSIGNES

ORDRES

COMPTES- RENDUS

PARTIE COMMANDE

PC

PARTIE PUPITRE

PP

PARTIE OPERATIVE

PO 3

2. Schéma détaillé d'organisation d'un système automatisé

4

3. La " partie opérative P.O

- Appelée parfois partie puissance », la partie opérative d'un automatisme assure la transformation de la matière d'oeuvre. • La partie mécanique : chariots, glissières, engrenages, poulies, broches... • Les actionneurs convertissent l'énergie d'entrée disponible sous une certaine forme (électrique, pneumatique, hydraulique) en une énergie utilisable sous une autre forme, par exemple : - Energie thermique destinée à chauffer un four (l'actionneur étant alors une résistance électrique). - Energie mécanique destinée à provoquer une translation de chariot (l'actionneur pouvant être un vérin hydraulique ou pneumatique). - Energie mécanique destinée à provoquer une rotation de broche (l'actionneur pouvant être alors un moteur électrique). • Les préactionneurs reçoivent les signaux de commande et réalisent la commutation de puissance avec les actionneurs. Les préactionneurs des moteurs

électriques sont appelés

contacteurs. Les préactionneurs des vérins et des moteurs hydrauliques et pneumatiques sont appelés distributeurs (à commande

électrique ou pneumatique).

• Les capteurs, qui communiquent à la partie commande des informations sur la position d'un mobile, une vitesse, la présence d'une pièce, une pression... - Les capteurs T.O.R. (tout ou rien), qui délivrent un signal de sortie logique, c'est à dire 0 ou 1.

Exemple :

détecteur de fin de course. - Les capteurs numériques, ou " incrémentaux », qui associés à un compteur, délivrent des signaux de sortie numérique.

Exemple :

capteur ou codeur incrémental utilisé pour la mesure des déplacements des chariots de machine à commande numérique - Les capteurs analogiques, ou proportionnels » qui permettent de prendre en compte la valeur réelle d'une grandeur physique.

Exemple :

Sonde de température.

• Les appareils de ligne. Ceux-ci représentent l'ensemble des composants indispensables à la mise en oeuvre et à la bonne marche de l'automatisme 5

4. La partie commande P.C

- Appelée également " partie traitement des informations », elle regroupe tous les composants

de traitement des informations nécessaire à la bonne marche de la partie opérative. - La partie commande communique avec l'opérateur par l'intermédiaire d'un pupitre. - Les informations entre la partie commande et la partie opérative passent souvent par l'intermédiaire d'interfaces.

Trois technologies sont actuellement utilisées

électromécanique, pneumatique, électronique. La troisième se présente sous cette forme : • Logique programmée L'enchaînement des mouvements du système automatisé est programmé sous forme d'instructions (programme), traitées et gérées par l'unité centrale de la partie commande. - Les automates programmables industriels (A.P.I.). Ils possèdent presque tous un langage adapté au GRAFCET. Ils sont munis de bornes d'entrées et sorties. - Les micro et mini-ordinateurs. Leur utilisation demande des connaissances en informatique. Le GRAFCET doit être traduit dans un langage informatique. Ils ne possèdent pas en général de bornes d'entrées et sorties. - Les micro systèmes. Idem ci-dessus mais possèdent des bornes d'entrées et sorties.

5. La partie pupitre

- Le pupitre permet à l'opérateur de dialoguer et de commander la partie opérative. Il comporte : Des capteurs de commande (marche, arrêt, arrêt d'urgence...). Des voyants de signalisation (mise sous tension, fonctionnement anormal, buzzer...). Des appareils de mesure de pression (manomètre), de tension (voltmètre), d'intensité (ampèremètre). 6

6. Les interfaces

- Elles assurent une compatibilité entre les signaux qui circulent entre la partie commande et la partie opérative. On en distingue deux types : Celles qui permettent un changement de niveau d'énergie : relais instantanés, contacteurs auxiliaires... Celles qui permettent un changement de type d'énergie : interfaces électro- pneumatiques, contacts à pression...

7. Les A.P.I. (Automates Programmables Industriels)

1. Rôle d'un automate dans un SAP (Système Automatisé de production)

Cet ensemble électronique

gère et assure la commande d'un système automatisé. Il se compose de plusieurs parties et notamment d'une mémoire programmable dans laquelle l'opérateur écrit, dans un langage d'application propre à l'automate, des directives concernant le déroulement du processus à automatiser.

Son rôle consiste donc à

fournir des ordres à la partie opérative en vue d'exécuter un travail précis comme par exemple la sortie ou la rentrée d'une tige de vérin. Celle-ci, en retour, lui donnera des informations relatives à l'exécution dudit travail. 2.

Structure externe d'un API

3. Structure interne d'un API

Les automates programmables comportent quatre parties principales : une mémoire; un processeur + des cartes d'E/S; des interfaces (ERS) ; une alimentation (220 V ---> 24 V).

Ces quatre parties sont reliées entre elles par des " bus» (ensemble de fils autorisant le passage

des informations entre ces quatre secteurs de l'automate). Ces quatre parties réunies forment un ensemble compact appelé " automate ». A

UTOMATE PROGRAMMABLE TSX 17/20

(TELEMECANIQUE) 1. A

LIMENTATION

2.

ENTREES-SORTIES (E/S)

3. A

LIMENTATION CAPTEURS 24 V

4. V

ISUALISATION DES E/S

5. E

XTENSION DU BUS E.S

7

8. Chaîne d'action, chaîne d'acquisition :

modules de sorties "transmettre les ordres" chaîne d'action chaîne d'acquisition capteurs "acquerir les informations" modules de dialogues "communiquer avec opérateurs et autres PC" modules d'entrées "adapter les informations" unité centrale traiter les informations transmetteurs "transmettre l'information" partie de la chaîne d'action

à caractériser

Préactionneurs

"moduler l'énergie" (chaîne de conversion) DISPOSITIF DE COMMANDE adaptateurs "adapter l'énergie" actionneurs "convertir l'énergie en actions" effecteurs "agir sur le produit" La chaîne d'action regroupe l'ensemble des constituants du système mettant en oeuvre en cascade (du module de sortie vers l'effecteur), l'action physique sur le produit. La chaîne d'acquisition regroupe l'ensemble des constituants du système mettant en oeuvre en cascade (de l'effecteur vers le module d 'entrée), l'information résultante de l'action engagée.

CHAINE DE CONVERSION

Elle est composée d'un actionneur et d'un effecteur entre lesquels s'intercale dans certain cas un dispositif d'adaptation de l'énergie. transformer et restituer l'énergie permettant de conférer la valeur ajoutée

à la matière d'oeuvre énergie

consommée par les actionneurs

énergie

restituée au cours du processus

ELEMENTS DE LA CHAINE D'ACTION

"adapter l'énergie" adaptateur effecteur "agir sur le produit" actionneur "convertir l'énergie en action"quotesdbs_dbs44.pdfusesText_44
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