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Quels sont les différents types de cotes dans un dessin technique ?
Dessin technique - Le dessin coté. Les types de cotes. Lorsqu’on inscrit les dimensions sur un dessin, on nomme les nombres « les cotes ». Il existe deux types de cotes. Les cotes HORS-TOUT Les cotes de DÉTAILS. Servent à donner les mesures générales de la pièce mesurée. Tout objet possède trois cotes hors-tout : largeur, hauteur et longueur.
Qu'est-ce que la cotation d'un dessin ?
avoir à mesurer sur le dessin. 3 -) OBJECTIFS: a) La cotation indique toujours les DIMENSIONS REELLES de l’objet dessiné. b) La cotation est l’ensemble des opérations aboutissant à l’indication de cotes (valeur numérique) sur un dessin. c) La cotation se fait toujours en m ou mm mais attention, on peut souvent trouver : le cm.
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En dessin technique, on ne doit pas inscrire les cotes n’importe où et n’importe comment. De plus, ondoit utiliser différentes sortes de lignes. Ce sont des traits fins et appuyés quiprolongent les lignes de contour. Elles partent à environ 2mm du dessin etdépassent la ligne de cote de 2mm.
Qu'est-ce que la cotation dimensionnelle ?
REPRÉSENTATION DE LA COTE COURS COTATION I. DÉFINITION : La cotation dimensionnelle d’un dessin a pour objet d’indiquer les dimensions des différentes surfaces de la pièce avec plus de précision qu’un simple relevé à l’échelle.
Cotation fonctionnelle Partie D Page 1 sur 26
1er Cycle - 1ère année
Cours de construction Groupe
Conception
Production
Partie D :
COTATION
FONCTIONNELLE
Support de cours également disponible sur la plateforme informatique du premier cycle : http://cipcnet.insa-lyon.fr pédagogie » Choisir le cours : " initiation au dessin technique » lien direct : http://cipcnet.insa-lyon.fr/moodle/course/view.php?id=33Ver : 1.5 juin 2012
Cotation fonctionnelle Partie D Page 2 sur 26
Sommaire
1. INTRODUCTION ............................................................................... 3
2. MISE EN PLACE DE LA COTATION ............................................... 3
3. TOLERANCES .................................................................................. 4
3.1 ORIGINE DU TOLERANCEMENT ................................................................................ 4
3.2 INSCRIPTION DES TOLERANCES .............................................................................. 4
4. MISE EN PLACE DES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT ..... 5
4.1 SURFACES FONCTIONNELLES ................................................................................. 5
4.2 CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT ......................................................................... 5
4.3 DIFFERENTS STADES DU DESSIN EN CONCEPTION .................................................... 5
5. ASSEMBLAGE DE DEUX PIECES : LES AJUSTEMENTS ........... 6
5.1 DEFINITION ........................................................................................................... 6
5.2 LE SYSTEME DAJUSTEMENT I.S.O. ........................................................................ 6
5.2.1 Dimensions nominales .................................................................................. 7
5.2.2 Position. ........................................................................................................ 7
5.2.2.1 Système à alésage normal. .................................................................... 7
5.2.2.2 Système à arbre normal.......................................................................... 8
5.2.3 Qualité ........................................................................................................ 10
5.3 LES AJUSTEMENTS RECOMMANDES. ..................................................................... 11
5.4 INSCRIPTION SUR LE DESSIN. ................................................................................ 12
5.5 ECARTS FONDAMENTAUX DES ARBRES (EN M) ..................................................... 12
6. ASSEMBLAGES DE PLUS DE 2 PIECES ..................................... 15
6.1 CONDITION FONCTIONNELLE ................................................................................ 15
6.2 COTES FONCTIONNELLES..................................................................................... 16
6.2.1 Exemple ...................................................................................................... 16
6.3 METHODE DES CHAINES DE COTES ....................................................................... 17
6.3.1 Exemple : liaison glissière........................................................................... 17
6.3.1.1 Etablissement de la chaîne de cote. ..................................................... 17
6.3.1.2 Equations. ............................................................................................. 19
6.3.2 Exemple traité :liaison pivot. ....................................................................... 20
7. CRITERES DE CHOIX DES CONDITIONS FONCTIONNELLES . 22
8. VALEURS CALCULEES DES PRINCIPAUX AJUSTEMENTS EN
MICRONS. ............................................................................................... 23
9. LES SPECIFICATIONS GEOMETRIQUES .................................... 25
9.1 ELEMENTS ASSOCIES .......................................................................................... 25
9.2 ECRITURE DES SPECIFICATIONS ........................................................................... 25
9.3 LES DIFFERENTS TYPES DE SPECIFICATIONS : ........................................................ 25
9.4 LES ELEMENTS TOLERANCES ............................................................................... 25
9.5 ECRITURE DUNE SPECIFICATION .......................................................................... 25
9.6 EXEMPLES DE SPECIFICATIONS : .......................................................................... 26
Cotation fonctionnelle Partie D Page 3 sur 26
1. Introduction
amené à le dimensionner pour respecter les conditions de fonctionnement. Il faut donc indiquer les dimensions des pièces afin de les fabriquer. Le but de la cotation est de fournir les dimensions et formes à respecter en fonction de conditions définies.2. Mise en place de la cotation
La cotation permet
précise ) On indique toujours les cotes réelles de la pièce dessinée (sans tenir compte de 60(en traits fins)
Ligne de cote
(en traits fins)Flèche
(en traits forts) Cote (en traits forts)Ø 0.1 A
0.01 AØ 30 Ø 10
Ø 18f7
Ra 1.25 to
FGCotation fonctionnelle Partie D Page 4 sur 26
3. Tolérances
3.1 Origine du tolérancement
constructeur avec une absolue précision. Tout au plus peut-on donner deux bornes entre lesquelles se situera la dimension fabriquée. une certaine dispersion de fabrication. La dimension obtenue (en usinage, par exemple) varie autour de la dimension nominale demandée.63% des
pièces fabriquées seront situées dans dn V (dn :dimension nominale)95% des
pièces dans : dn 299% des
pièces dans : dn 3 , -type, dépend du moyen de fabrication employé et même de la machine3.2 Inscription des tolérances
On inscrira, à la suite de la valeur nominale, la plage de variation autorisée pour cette dimension, par exemple : 9802,signifie que la dimension fabriquée devra se situer entre 97,8 et 98,2 mm On dit que l (IT) de cette dimension est de 0,4 mm
la valeur mini de cette dimension. La valeur nominale ne correspond pas forcément ( pas souvent ) au milieu de l'intervalle de tolérance.Dimension Nominale
-2 2 dimension fabriquéeNombre de pièces
Aire sous la
courbe = 100% des pièces fabriquées.Cotation fonctionnelle Partie D Page 5 sur 26
Tolérancement symétrique :
3505,Tolérancement asymétrique :
0.2 0.343 0.4 0550 0.318
Tolérancement unilatéral :
15mini
4. Mise en place des conditions de fonctionnement
4.1 Surfaces fonctionnelles
chaque pièce de cet ensemble, on distingue : Les surfaces fonctionnelles qui ont un rôle primordial dans le fonctionnement de Les surfaces non-fonctionnelles définissant les formes secondaires. On utilise la notion de surface fonctionnelle quel que soit le type d'entité géométrique ( point, ligne, surface plane, surface cylindrique, ... ) ( Voir exemple page 16 )4.2 Conditions de fonctionnement
Ces surfaces fonctionnelles devront respecter certaines conditions entre elles pour remplir correctement leur rôle : conditions de jeu conditions de serrage ( voir exemple page 15 ) conditions de garde ) La mise en évidence de ces conditions se fera directement sur le dessin ) Les valeurs des vecteurs sont choisies et tolérancées par le projeteur. Elle sont4.3 Différents stades du dessin en conception
conditions fonctionnelles (jeux et ajustements).Cotation fonctionnelle Partie D Page 6 sur 26
Dessins de définition des pièces : après le tracé des chaînes de cote et les calculs associés, on reporte la cotation issue de la cotation fonctionnelle sur les dessins de définition des pièces. (voir p. 3)5. Assemblage de deux pièces : Les Ajustements
Les variations dans la dimension des pièces, évoquées page 4, posent certains5.1 Définition
Un ajustement est un système de cotation normalisé concernant un assemblage de deux pièces. 5.2 améliorée. Du point de vue de la fabrication, les coûts sont abaissés par la diminution du Le sytème I.S.O. utilise plusieurs paramètres :La dimension nominale (voir p.7)
) La position est repérée par une lettre. (voir p.7) ) La qualité est repérée par un nombre. (voir p.10)Cotation fonctionnelle Partie D Page 7 sur 26
5.2.1 Dimensions nominales
Les dimensions nominales des pièces sont à choisir principalement dans des séries de dimensions standards, de façon à réduire les outils, outillages et moyens de mesure ainsi que les coûts de fabrication. Ces séries sont appelées séries Renard. OnR20, R40 ou en cas de besoin les valeurs
entières des séries Ra10, Ra20, Ra40. On remarquera que les valeurs des diamètres des roulements, par exemple, sont bien issus de telles séries (Ra10), de même que les diamètres nominaux des tuyauteries.La norme NF E 01-
valeurs : série géométrique partant de 101 et de raison 10(1/10) pour les R10 et Ra10, 10(1/20) pour les R20 et Ra20 ...5.2.2 Position.
) On repère par une lettre Majuscule, la position de par rapport à la dimension nominale. ) On repère par une lettre minuscule, la position de par rapport à la dimension nominale.5.2.2.1 Système à alésage normal.
On utilise très fréquemment le
nominale pour sa cote mini et juste un peu au-dessus de la valeur nominale pour la cote maxi. (La cote maxi dépend de la qualité choisie).Séries Renard de 10 à 100
mmR10 R20 R40 Ra10 Ra20 Ra40
10 10 10 10 10 10
11,2 11,2 11
12,5 12,5 12,5 12 12 12
13,2 13
14 14 14 14
15 15
16 16 16 16 16 16
17 17
18 18 18 18
19 19
20 20 20 20 20 20
21,2 21
22,4 22,4 22 22
23,6 24
25 25 25 25 25 25
26,5 26
28 28 28 28
30 30
31,5 31,5 31,5 32 32 32
33,5 34
35,5 35,5 36 36
37,5 38
40 40 40 40 40 40
42,5 42
45 45 45 45
47,5 48
50 50 50 50 50 50
53 53
56 56 56
60 60
63 63 63 63 63 63
67 67
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