[PDF] CHAPITRE VI DETERMINATION D’UN CORRECTEUR PID POUR UN SYSTEME





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grandeur électrique utilisable à des fins de mesure ou de commande Cette grandeur électrique (tension ou courant) doit être une représentation aussi exacte que possible du mesurande considéré On distingue les capteurs actifs et les capteurs passifs 1 2 1 Les capteurs actifs Ils se comportent comme des générateurs



CHAPITRE VI DETERMINATION D’UN CORRECTEUR PID POUR UN SYSTEME

PRINCIPES DE LA REGULATION PID On présente le principe de la régulation La justification qualitative du choix des effets P I et D et la nécessité d’identifier et de modéliser les systèmes pour obtenir une « bonne » commande Les notions mathématiques pré-requises pour ce chapitre sont rappelées en annexe 1 LA REGULATION



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Quels sont les symboles utilisés pour représenter les fonctions et les équipements pour la mesure et la régulation ?

    Les symboles les plus utilisés pour représenter les fonctions, les équipements, les systèmes pour la mesure et la régulation sont ceux définis par I.S.A. (« Instrument Society of America »). Ces symboles sont utilisés partout dans le monde. Ces symboles sont utilisés pour les : Dessins ; Esquisses ; Documents techniques, manuels ;

Quelle est la précision d’un instrument de mesure ?

    ?Précision d’instrument Incertitude absolue annoncée par le fabricant : Pour un instrument de mesure, le fabricant annonce la manière dont on peut calculer l’erreur maximale ou incertitude absolue. Exemple d’une notice constructeur:

Quels sont les niveaux de l’instrumentation ?

    Niveau 1 : Assure la conduite du processus, continu ou discontinu, en fonctionnement normal et comprend l’instrumentation et la régulation ou l’automatisme. Niveau 2 : Assure la protection du processus, à partir d’informations prédéfinies de dépassement de seuils critiques pour le processus, l’instrumentation est indépendante de celle du niveau 1.

Quel est le niveau de sécurité de l’instrumentation ?

    Niveau 2 : Assure la protection du processus, à partir d’informations prédéfinies de dépassement de seuils critiques pour le processus, l’instrumentation est indépendante de celle du niveau 1. Niveau 3 : C’est le niveau de sécurité le plus haut en cas de défaillance d’un ou plusieurs éléments du processus.

CHAPITRE VI

DETERMINATION D'UN CORRECTEUR PID

POUR UN SYSTEME APERIODIQUE DE CLASSE 0

1. Principe de réglage du correcteur ....................................................................................... 135

2. Application au système

0 2 12 ()(1 . )(1 . )K yFpuppττ ==++................................................... 140

3. PID pour un système apériodique du second ordre .......................................................... 156

4. Application au système

0 3 12 (1 . )()(1 . )(1 . ) n Kp y Fp uppτ ττ+==++ ................................................... 157

5. Correcteur PI2D pour un système de classe 0 .................................................................... 165

6. Résumé des réglages .......................................................................................................... 171

CHAPITRE VII

DETERMINATION D'UN CORRECTEUR PID

POUR UN SYSTEME APERIODIQUE DE CLASSE 1 1. Principe de réglage du correcteur ....................................................................................... 175

2. Application au système

1 12 ().(1 . )(1 . )KyFpup p p ==++ ................................................. 1773. Application au système 1 2 12 .(1 . ) .(1 . )(1 . ) n

KpyFpup p pτ

ττ+==++ ............................................... 183

4. Résumé des réglages ........................................................................................................

.. 187

CHAPITRE VIII

MISE EN OEUVRE DE LA COMMANDE PID PAR UN MICROCONTROLEUR

1. Structure matérielle et logicielle utilisée ............................................................................ 188

2. Asservissement de vitesse et de position ............................................................................ 204

3. Régulation de température .................................................................................................. 218

ANNEXES

1. Equation différentielle du premier ordre ............................................................................ 228

2. Equation différentielle du second ordre ............................................................................. 242

3. Coefficients des éléments simples des fractions rationnelles ............................................. 2589782340-026148_001_264.indd 69782340-026148_001_264.indd 605/06/2018 11:0005/06/2018 11:00

CHAPITRE I

PRINCIPES DE LA REGULATION PID

On présente le principe de la régulation. La justification qualitative du choix des

effets P I et D et la nécessité d'identifier et de modéliser les systèmes pour obtenir une

" bonne » commande. Les notions mathématiques pré-requises pour ce chapitre sont rappelées en annexe.

1. LA REGULATION

1.1 Le besoin de réguler à partir d'un exemple

A partir d'un exemple simple on comprend facilement le besoin de réguler. Imaginons-nous dans un local muni d'un radiateur électrique dont on peut commander la puissance. Physiologiquement nous disposons d'un capteur de température qui nous permet de " mesurer » la température du local. Nous allons aussi naturellement définir une température souhaitée qui correspond à notre meilleur confort. La comparaison de la température ressentie (donc mesurée) avec la température souhaitée va nous conduire à

agir sur la puissance dissipée dans le local par le radiateur. Si la température mesurée est

inférieure à la température souhaitée on augmente la puissance et inversement on la

diminue quand la température mesurée est supérieure à la température souhaitée afin

d'obtenir une température mesurée proche de la température souhaitée. Ce mode de commande du radiateur correspond à une régulation de la température. La température souhaitée est un signal cérébral qui n'existe que dans le cerveau du

régulateur (le " gérant » de la régulation). La mesure de la température est un signal issu

des capteurs physiologiques de température. L'écart est la différence entre la température

souhaitée et la température mesurée. Ce signal permet au régulateur de prendre une décision sur le choix de la puissance nécessaire dans le local afin de tendre vers le but de la régulation : assurer que la température mesurée se rapproche de la température souhaitée c'est-à-dire que l'écart entre la consigne et la mesure tende vers 0 en régime permanent.

1.2 La représentation schématique des systèmes

Une mesure (notéey) est un signal de " sortie » du système que l'on ne peut qu'observer, telle que la température du local. Une commande (notée u) est un signal " d'entrée » dont on peut imposer la valeur telle que la puissance de chauffage du local. Pour la commande des systèmes on n'a pas besoin de connaitre la structure interne du système mais seulement le lien ()yfu qui existe entre la commande et le signal mesuré. On représente schématiquement un système par la figure 1.

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8 Chapitre I

Mesure

Commande Système

uy ()yfu figure 1 Pour la régulation on a besoin de déterminer l'écart (noté ) entre la consigne (notée d y) et la mesure (notée y) , on a bien sûr d yy que l'on représente graphiquement par la figure 2 . On nomme ce symbole " comparateur » (c'est un soustracteur). d y y figure 2 Le système de régulation de température est alors schématisé par la figure 3.

Température

souhaitée

Mesure

de la températureCommande de la

Puissance du

chauffage

EcartLocal muni du

radiateur et du capteurDécision de modification de la puissance de chauffage figure 3

1.3 Structure de commande en boucle fermée

De manière plus générale, on dispose de systèmes sur lesquels on peut agir par l'action sur un ou des paramètres commandables selon notre volonté. Ces signaux sont nommés " commandes ». Et il existe des paramètres que l'on ne peut qu'observer (ou mesurer), les " mesures ». Bien souvent ce sont ces paramètres qui nous importent. La valeur désirée pour la mesure est nommée " consigne ». Comment obtenir que la mesure se rapproche d'une valeur désirée ? On ne peut pas agir directement sur la mesure mais seulement indirectement en commandant un signal nommé " commande ». Pour espérer obtenir que la mesure se rapproche de la consigne il faut qu'il existe une relation entre la commande et la mesure et on considérera qu'un accroissement de la commande conduit à plus ou moins long terme à un accroissement de la mesure. (Si cela n'est pas le cas, il suffit de considérer comme nouveau signal de commande l'opposé du signal de commande initial).

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Principes de la régulation 9

Un système régulé est représenté par la figure 4 dite " commande en boucle fermée ». La " boucle » est constituée par le signal de mesure qui apparait comme une sortie du système et sert pour élaborer la commande qui est une entrée.

MesureConsigne

Commande EcartSystème à régulerCorrecteur d y uy y ()uC ()yfu

Comparateur

figure 4

Le comparateur réalise la fonction :

d yy Le correcteur élabore la commande à partir de l'écart : ()uC

Le système à réguler est aussi nommé " système en boucle ouverte » et il existe une

relation ()yfu entre la mesure y et la commande u. Le système mis entre pointillé sur la figure 5 dont l'entrée est d y et dont la sortie est y et qui assure la relation () d yhy est nommé " système en boucle fermée ».

MesureConsigne

Commande EcartSystème à régulerCorrecteur d y u y y ()uC ()yfu

Comparateur

figure 5

1.4 Le problème du réglage du correcteur

Idéalement on souhaite que le système en boucle fermée () d yhy réalise la fonction d yy. L'obtention de d yy n'est pas possible car le signal de consigne peut varier instantanément (il n'existe que dans le cerveau du régulateur) mais le signal mesuré qui est l'image d'un paramètre physique (par exemple la température) ne peut pas varier instantanément. On pourra obtenir d yy en régime permanent (quand les signaux sont constants) mais pas en régime transitoire (quand les signaux varient).

Le problème à résoudre est le " réglage » du correcteur, cela consiste à déterminer la

loi de commande ()uC compte tenu du système caractérisé par la relation ()yfu pour que le système bouclé possède la relation d yhy la plus proche possible de d yy. Ce problème peut être résolu dans certains cas si on peut modéliser de façon réaliste la relation ()yfu. On va expliciter ce problème à partir d'un deuxième exemple.

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10 Chapitre I

1.5 Deuxième exemple : régulation de vitesse d'une automobile par son

conducteur : la nécessité de l'identification Le conducteur d'une automobile réalise une régulation de vitesse en mesurant la vitesse, V exprimée en /km h via le tachymètre (ce qu'on nomme souvent le " compteur ») et en agissant sur la position, h exprimé en cm de la pédale de

l'accélérateur mesurée à partir de la position de repos. Pour simplifier on envisage le cas

où cette pédale commande également le freinage. Ainsi si la commande h augmente alors la vitesse Vva aussi augmenter et si on diminue h (éventuellement h devient négatif) cela provoque un freinage et la vitesse va diminuer. La consigne maximale est imposée par le code de la route. Imaginons un conducteur qui sort d'une agglomération où il se déplaçait à la vitesse constante 0

VV conformément à sa consigne

00 50 /
d

VV kmh. Il

souhaite alors brutalement atteindre la vitesse de consigne 1 90 /
d

Vkmh. Il souhaite

obtenir le plus rapidement possible et sans danger cette vitesse 1d

VV en régime

permanent (c'est à dire quand la vitesse est devenue constante). Le signal de consigne d V qui passe brutalement de 0d

V à

1d

Vet ainsi varie de

10ddd

VVV est nommé échelon

d'amplitude d

V , il est représenté sur la figure 6.

t 0 d V 0d V 1d V d V temps 0 t figure 6 Cherchons comment le conducteur actionne la commande h et comment va

évoluer la vitesse

V du véhicule.

Initialement

0 VV et 0 hh sont constants et l'écart est nul 00 0 d VV.

Juste après l'instant

0 t, l'écart devient grand et positif, 10 0 d

VV car la

consigne vient de varier brutalement mais la vitesse du véhicule ne varie pas instantanément. Le conducteur va agir selon son tempérament : - Le conducteur impétueux va augmenter au maximum la commande h - Le conducteur prudent va augmenter légèrement la commande h Selon la puissance et la masse du véhicule (donc le type de véhicule, " sportif » ou " poussif ») l'accélération va être plus ou moins grande.

Ainsi on a deux cas extrêmes.

Le conducteur impétueux avec un véhicule sportif : l'accélération est très forte, la vitesse augmente rapidement et sans doute va dépasser la consigne souhaitée à cause de l'inertie du véhicule. Alors le conducteur va freiner brutalement (quand l'écart est devenu

négatif) et la décélération sera très forte la vitesse peut osciller sans cesse au-dessus ou au-

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Principes de la régulation 11

dessous de la consigne ou, on espère se stabiliser après quelques oscillations. Cette commande, par exemple obtenue figure 7 n'est pas satisfaisante. La mesure présente des oscillations souvent inacceptables et parfois ces oscillations ne s'atténuent pas. Le système en boucle fermée est un oscillateur, il n'y a pas de régime permanent. On dit que le

système " pompe », il est instable. La première des qualités à obtenir pour un système

bouclé est qu'il ne soit pas instable ! t 0 d V 0d V 1d V d V temps 0 t h V figure 7 A l'inverse le conducteur prudent avec un véhicule poussif va obtenir une accélération très faible, la vitesse augmente lentement, à mesure que l'écart diminue lentement le conducteur diminue la commande et après un temps qui peut être long la

vitesse est stabilisé. Cette commande présentée figure 8 n'est pas satisfaisante du fait du

temps de réponse très long pour atteindre le régime permanent.

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12 Chapitre I

t 0 d V 0d V 1d V d V temps 0 t h V

Temps de réponse

Régime

permanentRégime permanentRégime transitoire figure 8 Néanmoins on retient que l'action intuitive qui consiste à effectuer une commande h proportionnelle à l'écart (de type .hA) permet de tendre vers le fonctionnement souhaité. On retient aussi que la loi de commande ici ()hC dépend grandement du système à réguler, donc ici de la relation ()Vfh Cet essai qui consiste à observer l'évolution en régime transitoire (donc entre deux régimes permanents) de la sortie d'un système quand l'entrée est un échelon est nommé essai à l'échelon (ou essai indiciel). Un essai indiciel permet de caractériser le temps de

réponse du système et aussi son gain qui est le rapport entre la sortie et l'entrée. Une petite

commande a-t-elle un petit ou un grand effet . Ici la gain du véhicule serait VGh exprimé en (/)/km h cm. Lors d'un essai en boucle ouverte on place un signal en échelon directement sur la commande et on observe la sortie. Un véhicule " sportif » aura a priori un grand gain car la vitesse maximale est élevée et obtenue rapidement lors d'une action

sur la commande d'accélérateur, et le temps de réponse sera court. Par contre, un véhicule

" poussif » a un faible gain et un temps de réponse long car la vitesse maximale est plus faible et obtenue plus lentement lors de la même action sur la commande d'accélérateur. Il convient donc pour bien commander le véhicule d'abord d'identifier la relation ()Vfh caractéristique du véhicule. Et on voit que les deux paramètres essentiels à connaitre sont le gain VGh et le temps de réponse. Ces deux paramètres pourront être obtenus expérimentalement à partir d'un essai à l'échelon en boucle ouverte.

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Principes de la régulation 13

1.6 Le problème de l'instabilité en boucle fermée

Pour illustrer ce problème on étudie un troisième exemple. On souhaite réguler la température, , d'un fluide (de l'eau) à la sortie d'une canalisation. La température de l'eau est commandée par un robinet thermostatique. On peut donc imposer directement la température de l'eau, k à la sortie du robinet. Mais la canalisation entre le robinet et l'utilisation est longue et il existe un retard de 5 s pour que l'eau effectue le trajet dans la canalisation. On va imaginer une commande proportionnelle, la commande, k de la

température est égale à l'écart et observer l'évolution des signaux lors d'une variation de

la température souhaitée d , soit kd . Le système est conforme à la figure 9.

Température

en sortie de la canalisationTempérature souhaitée

30°C

Température à

la sortie du robinet

10°C à 50°C

EcartRetard de 5 s

dû au trajet dans la canalisation Gain proportionnel 1 k d H T figure 9 L'évolution des signaux lorsque la température souhaitée passe de 10°C à 30°C est donnée figure 10. On distingue plusieurs phases de fonctionnement. Initialement, on a la phase 0, la température en sortie est de 10°C et la consigne de

10°C, l'écart est nul, donc la commande est nulle c'est-à-dire que le robinet fournit de

l'eau à la température minimale possible donc 10°C.

A l'instant

0 t commence la phase 1 . La consigne d passe à 30°C mais l'eau en sortie de la canalisation est encore à 10°C et y restera pendant au moins 5s, ainsi on a

30 10 20

kd C , l'eau sortant du robinet est à 20°C et commence le transit dans la canalisation. La phase 1 dure tant que l'eau en sortie de la canalisation ne change pas soit donc pendant 5s.

A l'instant

0

5ts l'eau chauffée à 20°C arrive à la sortie de la canalisation, la

phase 2 commence. La consigne est 30
d

C, l'eau en sortie de la canalisation est à

20°C, ainsi on a

30 20 10

kd C , donc l'eau à la sortie du robinet est à

10°C. La phase 2 dure tant que l'eau en sortie de la canalisation ne change pas soit donc

pendant 5s.

A l'instant

0

10ts l'eau à 10°C arrive à la sortie de la canalisation, la phase 3

commence. La consigne est 30
d C, l'eau en sortie de la canalisation est à 10°C, ainsi on a

30 10 20

kd C . On retrouve les mêmes conditions que lors de la phase 1. La phase 3 dure tant que l'eau en sortie de la canalisation ne change pas soit donc pendant 5s. On observe alors que la température de l'eau en sortie de la canalisation n'aura

jamais la température souhaitée mais oscille de 10°C à 20°c avec une période de 10s. Le

système bouclé est instable. La commande proportionnelle ne convient pas pour ce système.quotesdbs_dbs17.pdfusesText_23
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