[PDF] SYMBOLES, DENSITES, POINT DE FUSION DES PRINCIPAUX

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Modélisation de l'endommagement à haute température dans le métal d' isotherme correspondant à la température de fusion de l'alliage [Savage, 1980]

[PDF] ELABORATION DES METAUX FERREUX (FONTES ET - univ-biskra

Malgré toutes ces nouveautés dans le domaine des matériaux, l'acier et la fonte demeureront L'absence d'une température de fusion nettement déterminée

[PDF] Explosion eau / métal en fusion - ARIA

Selon l'exploitant, une réaction eau/métal en fusion serait à Ainsi plusieurs phénomènes d'ordre physique et chimique interviennent à haute température :

[PDF] II – ELABORATION DES METAUX

Premiers objets en métal (Au et Cu à l'état natif) : bijoux Néolithique (-8000) airain : >5 Sn (point de fusion de 1084°C à 800°C si 15 Sn) NB : le laiton 

SYMBOLES, DENSITES, POINT DE FUSION DES PRINCIPAUX

SYMBOLES DENSITE POINT de FUSION ( ° C ) chimiques métallurgiques Aciers Acier dur Cémentation Chocs 13 MF 4 XC 65 XC 10 20 NC 6 35 MF 6

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SYMBOLES, DENSITES, POINT DE FUSION DES PRINCIPAUX METAUX

ET ELEMENTS D"ALLIAGES

METAUX

SYMBOLES

DENSITE

POINT de

FUSION

( ° C ) chimiquesmétallurgiques

Aciers--7.81400

AluminiumAlA2.7660

AntimoineSbR6.7630

ArgentAg-10.5960

BérylliumBeBe1.851278

BismuthBiBi9.8271

BoreBB2.32400

CadmiumCdCd8.64320

CarboneC-2.223700

ChromeCrC7.21890

CobaltCoK8.91495

CuivreCuU8.91083

EtainSnE7.28232

FerFeFe7.881535

Fonte grise--7.21200

MagnésiumMgG1.74650

ManganèseMnM7.41245

MercureHg-13.59-39

MolybdèneMoD10.22625

NickelNiN8.91455

NobiumNbNb8.5-

OrAu-19.31063

PhosphorePP1.8344

PlatinePt-21.461769

PlombPbPb11.34327

RhodiumRh-12.22000

SiliciumSiS2.331430

SouffreSF2.07119

TantaleTaTa16.63000

TitaneTiT4.51820

TungstèneWW19.33410

UraniumU-18.68-

VanadiumVV61735

ZincZnZ7.14419

ZirconiumZrZr6.401780

RESISTANCE A LA RUPTURE ET A L"EXTENSION DES ALLIAGES FERREUX

Principales

nuances

Traitement de référence

Principales

nuances

Traitement de référence

Rr min

en N/mm²Re min en N/mm²Rr min en N/mm²Re min en N/mm²

564049014 NC 111080835

Z 1288031516 NC 61080830

16 MC 5108083520 NC 61230980

20 MC 5123098030 NC 11930785

45 SCD 61570137018 NCD 61130880

55 S 71370117520 NCD 21180930

38 C 498078535 NCD 61080930

42 C 4103083535 NCD 1617101275

100 C 6HRC >= 6210 F 1340225

18 CD 4113088013 MF 4370250

25 CD 493078535 MF 6640390

35 CD 41080930Z 8 C 17440275

40 CAD 6 - 121080880Z 30 C 13HRC >= 51

42 CD 411801030Z 2 CN 18 - 10460175

30 CD 121080880Z 6 CND 18 - 06510195

50 CV 411801080Z 6 CND 17 - 11510205

30 CND 815201175Z 6 CNT 18 - 11490195

10 NC6830615Z 8 CNDT 17 - 12540215

CLASSIFICATION DES ACIERS PAR UTILISATION

Acier douxAcier extra durNitrurationInoxydable

10 F 1100 C 630 CD 12Z 8 C 17

E 24Acier à ressort40 CAD 6 - 12Z 2 CN 18 - 10

XC 10XC 65SoudageZ 6 CN 18 - 06

XC 1855 S 7E 24Z 6 CND 17 - 11

Acier mi-dur45 SCD 6E 28Décolletage

XC 3850 CV 4XC 18 SAD37 Pb

XC 42Trempe superficielle25 CD 4 S

AD 40 Pb

AD 50 Pb

XC 48XC 42 TSZ 6 CN 18 - 0910 F 1

Acier durCémentationChocs13 MF 4

XC 65XC 1020 NC 635 MF 6

XC 80XXC 1814 NC 11Pliage à froid

38 C 4 530 NC 11A 33 ( tôle )

35 CD 416 MC 5EcrouissageA 34

42 CD 420 MC 5Z 12E 24

35 NCD 1618 CD 4Acier réfractaireE 28

50 CV 410 NC 6Z 30 C 13E 36

HB

Rockwell

HVRr en

daN/mm²HB

Rockwell

HV Rr en daN/mm²

HRBHRCHRBHRC

8036.4802729529.629599

8542.4852930030.3300101

9047.4903131031.5310104

9552953232032.7320108

10056.41003433033.8330111

105601053634034.9340115

11063.41103835036350118

11566.41153935937359121

12069.41204136838368124

125721254237638.9376127

13074.41304438539.8385129

13576.41354639240.7392132

14078.41404740041.5400135

14580.41454940842.4408138

15082.215050

415

43.2415141

15583.81555242344423143

16085.41605443244.8432146

16586.81655543845438150

17088.21705744446444152

17589.61755945146451155

18090.81806145747457158

18591.81856246447464161

190931906447148471164

195941956647849478166

200952006748149481168

20595.82056948549485170

21096.62107149249492173

21597.62157249950499176

22098.22207450351503178

225992257650751507180

23019.22307751452514183

23520.22357851852518185

24021.22408052252522187

2452.12458253053530191

250232508353453534193

25523.82558554353543195

26024.62608754754547197

26525.42658855554555200

27026.22709056455564204

27526.92759257355573209

28027.62809458256582214

28528.32859559257592219

290292909760258602225

Essai Brinell: charge 2490 daN et bille Ø 10

Essai Vickers:

pyramide de diamant à 136° , charge de 49 daN ( pour acier non traité ou recuit ) et charge de 29.4 daN

( pour acier traité ou durci ) Essai Rockwell C: charge de 147 daN, cône de diamant de 120° Essai Rockwell B: charge de 98 daN, bille de 1/16" ( 1.59 mm )

ALUMINIUM ET ALLIAGES

ALUMINIUM

ALLIAGES

D"ALUMINIUM

ALUMINIUM ET

ALLIAGES DE

TRANSFORMATION

GROUPES

D"ALLIAGES

12345678

ALUMINIUM

teneur >99.9%+ cuivre+ manganèse+ silicium+ magnésiu magnésiu silicium zincautres alliages

EXEMPLESRr en N/mm²APTITUDES

A 7107070 à 180Tenue à la corrosion, soudabilité A-G3M5754190 à 310Tenue à la corrosion, soudabilité A-SG6181140 à 160Tenue à la corrosion, soudabilité

A-U4G2024220 à 450Usinabilité

A-Z5G7075280 à 530Tenue à la corrosion, qualités mécaniques

A-S10G150 à 250Moulage, usinage

A-U5G300 à 330Moulage, usinage

A-S12U190Moulage ( pistons )

A-G6160 à 180Moulage, usinage, soudage

ALUMINIUM ET ALLIAGES D"ALUMINIUM DE FONDERIE

Nuances

usuelles ETAT

Rr min

en

N/mm²Re min

en

N/mm²

Emplois

A-5

Moulé

en coquille Y308035Appareils ménagers. Matériels éléctriques

A-U 5 GTY34330200

Se moule bien. S"usine trés bien. Ne pas utiliser en air salin

A-S 10 GY33250180

Se moule trés bien. S"usine et se soude trés bien.

Convient à l" air salin

A-S 13Y3017080

Se moule et se soude trés bien. La forte teneur en silicium rend l"usinage difficile

A-G 6Y30180100

Excellentes aptitudes à l"usinage, au soudage, au polissage. Résiste bien à l"air salin

ALLIAGES DE ZINC

Z - A 4 G

( Zamak 3 )

Moulé

par gravitéY 20 ou Y30

260250

Alliages de fonderie sous pression: carburateurs,

poulies, boitiers divers, .......

Kayem 1230-

Alliages pour la fabrication par fonderie d"outillages de presse ( découpage, cambrage, emboutissage ) et de moules pour les matières plastiques.

Kayem 2190-

ALUMINIUM ET ALLIAGES D"ALUMINIUM CORROYES

1050 ( A5)

Recuit065-

Matériels pour industries chimiques et

alimentaires.

Matériels électro-domestiques.

Chaudronnage.

Bonne résistance aux agents atmosphérique et à l"air salin Bonne soudabilité.

1/2 durH1410075

5754 ( A-G3 )1/4 durH32220130

Pièces chaudronnées: citernes,

gaines,tubes,.....Tuyauteries.

5086 ( A-G4 )1/2 durH24310230

2017 ( A-U4G )Tr mûriT4390240Pièces usinées et forgées.Eviter de les

utiliser à l"airquotesdbs_dbs4.pdfusesText_8