Cartographie des processus et certification de processus de
Cartographie des processus et certification de processus de fabrication Jinjia LIN Master 2 Management de la Qualité Année 2011-2012 Centre Produit Neuf OTIS, à Gien [9] Maître de stage : Mme Catherine MARTIN
Cartographie des processus et certification de processus de
[8] LIN Jinjia, Cartographie des processus et certification de processus de fabrication, Stage Professionnel de fin d'études, MASTER Management de la Qualité (MQ-M2), UTC, 2011-2012 [En ligne] Disponible sur
CARTOGRAPHIE DES PROCESSUS Processus de pilotage
CARTOGRAPHIE DES PROCESSUS Gérer les formations Processus support S S S4 Fournir et gérer les ressources financières Processus de pilotage Processus de formation A1 Mettre à disposition les ressources pédagogiques et numériques A3 Accompagner les étudiants dans les activités extra-enseignement Processus d’appui A2 Coordonner et
Cartographie des risques - SFVTT
Construire la cartographie : 1 Décrire le processus 2 Identifier les défaillances, leurs effets et les causes possibles 3 Identifier les barrières de sécurité en place 4 Evaluer les risques 5 Hiérarchiser les risques 6 Engager les actions de maîtrise de risque
Fascicule OPTIMISER LES PROCESSUS
A partir de cette cartographie, chaque processus est décrit selon une structure type : 1 Objet du processus, 2 Domaine d'application, 3 Terminologie et sigles utilisés, 4 Finalité du processus décrit et processus connexes, 5 Entrées, sorties et acteurs externes du processus, 6
PERFORMANCE MANUAL
Direction de la Performance Cartographie des processus Egis 03 mars 2017 * According to ISO 9001: an activity or set of activities using resources, managed in order to enable the transformation of inputs into outputs, and creating added value for clients can be considered as a process 10 Processes* Egis has organised its activities based on
Aide à la mise en place de - re qua
1 Cartographie des processus : Actuellement, l’analyse de pocessus est de plus en plus souvent évoquée dans les établissements sanitaires et médicosociaux
LE MANAGEMENT PAR LES PROCESSUS : 8 CAS PRATIQUES
Utilisateurs ARIS », l’association traite également des enjeux de gouvernance, de pilotage, de modélisation des process Depuis 2013, ProcessWay prépare avec l’AFNOR un « accord » appelé à servir de guide méthodologique, en France, pour le management par les processus
Référentiel de contrôle interne du processus de la commande
Seront privilégiés les processus et procédures à forts enjeux financiers, la commande publique constitue à cet égard un processus majeur au sein de toutes les entités publiques Les principaux risques identifiés par le groupe de travail sont au nombre de 6, pour 6 opérations spécifiques :
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Cartographie des processus et certification de processus de fabrication
Maître de stage : Mme Catherine MARTIN
Directrice Qualité & EHS - Centre Produit Neuf OTISSuiveur UTC : Mr Jean-Pierre CALISTE
Enseignant-Chercheur - Université de Technologie de CompiègneJinjia LIN
Master 2 Management de la Qualité
Année 2011-2012
UNIVERSITE DE TECHNOLOGIE DE COMPIEGNE
MASTER SCIENCES, TECHNOLOGIES, SANTE
MENTION SIENCES, TECHNOLOGIES, QUALITE, SANTE
SPECIALITE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Figure1 : Centre Produit Neuf OTIS, à Gien [7]
OTIS en France
5 500 employés, dont 3 000 techniciens
166 500 appareils dans le parc de maintenance
1,1 milliard d'euros du chiffre dΖaffaires en 2011
30 millions de passagers par jour
UniǀersitĠ de Technologie de Compiğgne ͺ Management de la YualitĠ ͺ Master2 ͺ Stage professionnel de fin d'Ġtudes ͺ Juin 2012 _ LIN Jinjia
21. Contexte
OTIS dans le monde
61 000 employés dans plus de 200 pays, dont 20 000 techniciens
2,4 millions d'ascenseurs et escalators en fonctionnement
11,6 milliards de dollars de chiffre d'affaires en 2010
1er transporteur pour un milliard de passagers par jour
FOLIIUHV ŃOpV G·27H6
Otis Elevator Company a été créée en 1853 par Elisha Graves OTIS et a été rachetée
par United Technologies Corporation en 1976. C'est une entreprise amĠricaine, le d'escalators.UniǀersitĠ de Technologie de Compiğgne ͺ Management de la YualitĠ ͺ Master2 ͺ Stage professionnel de fin d'Ġtudes ͺ Juin 2012 _ LIN Jinjia
31. Contexte
Produits et appareils du CPN Gien
652 personnes et 52 000 m²
10 907 ascenseurs et 166 800 portes fabriqués en 2008
73й de la production ă l'edžportation
2 tours de test de 40 mètres et 3 laboratoires
Chiffres clés du CPN Gien
simple atelier en 1961.Figure2 : Produits et appareils du CPN Gien [6]
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4Donner du sens et une stratégie
(Planification Dynamique Stratégique)2. Enjeux
Donnée d'entrée :
Problématique générale
Elaboration de la cartographie des processus majeurs du site Mise en place d'un processus de certification de processus de fabricationQui est concerné par le
problème? Emetteur : Maître de stage Catherine MARTIN (Directeur QEHS)Récepteur : Stagiaire Jinjia LIN
C'est quoi le problème ? Cartographies des processus existantes du site non adaptées à la situation
réelle ; Besoin de la mise en place de l'approche processus Où apparaît le problème ? Au sein du service Qualité du CPN GienComment mesurer le problème ?
Comment mesurer ses solutions
En étudiant les documents déjà existants
En prenant connaissance des activités des services du site CPN En collaborant avec les employés et les responsables de servicePourquoi résoudre ce problème ?
Quels enjeux quantifiés ?
Pour garantir la conformité aux exigences de la norme ISO 9001 Pour mettre à jour le manuel qualité du site Pour réduire la variation de processus de fabrication Pour améliorer le système de management de la qualitéDonnée de sortie :
Question explicite et pertinente
à résoudre
Comment établir la cartographie des processus en mettant en pratique l'approche processus͍ Comment formaliser le processus de fabrication pour assurer que le processus est sous contrôle ?Cadrer la problématique
(QQOQCP)Planifier les actions
(Diagramme en arbre)Analyser les risques
(Diagramme de décisions)UniǀersitĠ de Technologie de Compiğgne ͺ Management de la YualitĠ ͺ Master2 ͺ Stage professionnel de fin d'Ġtudes ͺ Juin 2012 _ LIN Jinjia
5Cartographie de processus globale
existante2. Enjeux
Cartographie de macro processus
existanteCertification de processus non existante x
Figure3 : Processus majeurs du CPN Gien [7] Figure4 : Gestion des systèmes QEHS [7]UniǀersitĠ de Technologie de Compiğgne ͺ Management de la YualitĠ ͺ Master2 ͺ Stage professionnel de fin d'Ġtudes ͺ Juin 2012 _ LIN Jinjia
6Approche descendante " Global vers local »
3. 1 Cartographie des processus
Cartographie de processus globale Cartographie de macro processusCartographie de processus clé
S I P O C
Mesure
Customer
impact > = 4Control tower
Figure5 : Approche descendante " Global vers local » [8] SIPOC : Supplier, Input, Process, Output, CustomerUniǀersitĠ de Technologie de Compiğgne ͺ Management de la YualitĠ ͺ Master2 ͺ Stage professionnel de fin d'Ġtudes ͺ Juin 2012 _ LIN Jinjia
7Cartographie de processus globale
Figure6 : Cartographie de processus globale du site CPN [8]UniǀersitĠ de Technologie de Compiğgne ͺ Management de la YualitĠ ͺ Master2 ͺ Stage professionnel de fin d'Ġtudes ͺ Juin 2012 _ LIN Jinjia
8Cartographie de macro processus
Figure7 : Cartographie de macro processus " Gérer les systèmes QEHS » [8]UniǀersitĠ de Technologie de Compiğgne ͺ Management de la YualitĠ ͺ Master2 ͺ Stage professionnel de fin d'Ġtudes ͺ Juin 2012 _ LIN Jinjia
9Cartographie de processus clé
Figure8 : Cartographie de processus clé " Certifier un processus de fabrication» [8]UniǀersitĠ de Technologie de Compiğgne ͺ Management de la YualitĠ ͺ Master2 ͺ Stage professionnel de fin d'Ġtudes ͺ Juin 2012 _ LIN Jinjia
10Résultats de cartographie des processus
Figure9: Tableau " Etat d'aǀancement ͩ [8]
Globale Macro Clé
Réalisée 1 21 28
Validée 1 10 15
A valider 0 11 13
En cours 0 0 5
Tableau 1: Nombre de cartographies des processus [8]UniǀersitĠ de Technologie de Compiğgne ͺ Management de la YualitĠ ͺ Master2 ͺ Stage professionnel de fin d'Ġtudes ͺ Juin 2012 _ LIN Jinjia
113.2 Certification de processus
Phase : Plan
SIPOCCritical To Quality
Cartographie des processus
AMDEC produit
Diagramme d'Ishikawa
Phase : Do
AMDEC processus
Etude de Capabilité
Carte de contrôle
Phase : Check
Plan de contrôle
Mode opératoire
Travail standard
Phase : Act
AuditAmélioration continue
RRCA : Relentless Root Cause Analysis
QCPC : Quality Clinic Process Chart
Définir le processus
Investiguer les risques processus Contrôler le processusAssurer que le processus est certifié
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12Phase : Plan
Caractéristiques clés
Autres outils :
- CTQ - SIPOC - Cartographie des processus Figure10 : Principe de définition de processus [8]OP : Opération
KPI : Key Process Inputs
KPO : Key Process Outputs
KPCd : Key Produit Characteristic design
KPCm : Key Produit Characteristic manufacturing
CTQ : Critical To Quality
Processus de fabrication
GLMJUMPPH G·HVOLNMRM
Définir le processus
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13Phase : Do
ͻProduit : analyse fonctionnelle+dossier de définition ͻProcessus : cartographie de processus+plan de surveillance prévisionnelRassembler les éléments pour analyse
ͻIdentification des risques associés au produit, procédé ou process concernéAnalyser & en déduire les défaillances
potentielles ͻA réaliser pour chaque mode de défaillanceDéterminer effets, causes et modes de
détectionͻ(1) La gravité de l'effet
ͻ(2) La fréquence d'apparition de la cause
ͻ(3) Le risque de non détection
ͻEt en déduire la criticité C = (1)x(2)x(3) ͻHiérarchiser les risques en fonction de leurs criticitésCoter les défaillances & hiérarchiser les
risques ͻVérifier l'efficacité des actions et recalculer les criticitésEradiquer les risques et recalculer la
criticité AMDECEtude de capabilité
CPKAutres outils :
- Carte de contrôle - Analyse des risques EHSLTS : Limite Tolérance Supérieure
LTI : Limite Tolérance Inférieure
x : Moyenneɷ : Ecart type
Figure11 : Méthodologie AMDEC [8] Figure12 : Indicateurs de capabilité[8] AMDEC : Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur CriticitéInvestiguer les risques processus
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14Phase : Check
Plan de contrôle
Quel était le niveau
de capabilité basé sur les mesures initiales? Et quel est le CPK actuel ?Quelles sont les
caractéristiques clés?Quel est le plan
d'actions͍Quel est le type de
carte de contrôle utilisé ?Quelle est la
valeur du R&R des jauges ?Quelle est la taille de
l'Ġchantillon utilisĠ sur la carte de contrôle? Sa fréquence?Quelles sont les méthodes pour
assurer que les paramètres et les réglages des procédés clés demeurent inchangés ?Autres outils :
- Mode opératoire - Travail standard - Tableau de bordFigure13: Plan de contrôle [8]
R&R : Répétabilité et ReproductibilitéContrôler le processus
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