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règles de l’isostatisme • Représentez les symboles dans les vues où leurs positions sont les plus explicites et de les affecter pour les repérer d’un indice chiffré de 1 à 6 • La POSITION et le NOMBRE de symboles de base se déduisent de la COTATION DE FABRICATION •

Qu'est-ce que l isostatisme ?

En fabrication, l?isostatisme, c?est l?étude de la suppression des degrés de liberté d?un solide. Il est en effet préférable que la pièce soit bien mise en place pendant les opérations d?usinage. Il ne faut pas confondre la mise en position (qui correspond à l?isostatisme) et le maintien de la pièce par un serrage.

Quelle est la relation entre isostatisme et symboles ?

Le symbole de base doit être placé du côté libre de la matière, perpendiculairement à la surface. Chaque pièce doit recevoir un maximum de 6 symboles pour satisfaire aux règles de l’isostatisme. On choisit de représenter les symboles selon les vues où ils seront le plus explicites.

Quelle est la différence entre isostatisme et hyperstatisme?

l'isostatisme : les contacts sont juste suffisants pour maintenir l'immobilité ; l'hyperstatisme : il y a plus de contacts que nécessaire. Prenons l'exemple de la stabilité d'une table. On considère le système formé par la table et le sol :

Qu'est-ce que l'isostatisme ?

L'ISOSTATISME. BUT : Définir la mise en position géométrique d'une pièce dans une phase de transformation de contrôle ou de manutention Exercice 1 : Pour la série d'exercices suivants réaliser la mise en position de la pièce de manière à respecter la cotation. Pour Exercice. S. DESCRIPTION CINEMATIQUE réaliser un posage fiable et répétable. S.

QCM

MACHINE

PIECE

PORTE OUTIL

OUTIL

PORTE PIECE

CONDITIONS DE

COUPE-SPECIFICATION

GEOMETRIQUE.

-ISOSTATISME.CHOIX

FORMES

UNINABLES

- Document (contrat) entre le BM et l'atelier. - Renseignements figurant:

Numéro de phase.

Référence de pièce

Désignation de phase

Machine outil

Croquis de phase

référentiel de mise en position

Opération d 'usinage

Outillage de coupe

Porte pièce

Conditions de coupe

1/

Les moyens de fabrication

2/

Les outils et porte-outils.

3/

La coupe

4/ Le posage isostatique des pièces 5/

Les porte-pièces

6/

Le contrôle

DEMANDEZ LE PROGRAMME !

LES MOYENS DE

FABRICATION

machine-outil ? S

GENERALITES

Garantir la conformité

au dessin de définition

Garantir les tolérances

de forme et de qualité

Garantir les tolérances

de position

Garantir les tolérances

d 'oreintation - Choix des modes de génération. - Choix des géométries d 'outils - Réglage géométrique des machines

Les lignes formatrices

Génératrice

(G)

Directrice

(D) - Elle est mobile. - Elle est fixe. - Elle donne la direction du mouvement.

DIRECTRICE (D)

FRAISAGE PERCAGE

TOURNAGE

La directrice est:- de forme circulaire.- matérialisée par lemouvement de coupela directrice est généralement:- de forme rectiligne.- matérialisée par le mouvementd'avancela directrice est:- de forme circulaire.- matérialisée par lemouvement de coupe

Modèle de génération

Modèle de génération

Modèle de génération

GD D G GD

ENVELOPPEE

N V

ELOPPE

F O R M EF O R M E D G D GD G

Exercice

S

DESCRIPTION CINEMATIQUE

En tournage

En fraisage vertical

En fraisage 5 axes

Axes primaires

- Sens positif = mvt qui accroît la matière. - (o;x,y,z) trièdre direct. - Origine est arbitraire. - Axe Z= axe de la broche. - Axe X= déplacement de plus grande amplitude - Lorsque elles existent, les rotations autour des axes de translation X, Y et Z, sont nommées respectivement A, B et C Z X Y A+ B C

AXES NORMALISES DES M.O.

Le nombre de posages nécessaires dépend directement du nombre d 'axes disponibles sur la machine choisie

2 axes3 axes4 axes

S

NOMBRE D 'AXES DE M.O.

1/2 S

NOMBRE D 'AXES DE M.O.

2/2 ZX S S S

LE PERCAGE

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

S

OPERATIONS CLASSIQUES

S

LE TOURNAGE

S

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Broche horizontale

Broche verticale

OPERATIONS CLASSIQUES

60DNVcZ

DVcN1000Z

D Vc

Vitesse de coupe variable en

dressage

VITESSE DE COUPE

CHARIOTAGEDRESSAGE

COPIAGE

S

EXEMPLES D 'USINAGE

S

OUTILS DE TOURNAGE

S

L 'AVENIR

S

LE FRAISAGE

FRAISEUSE HORIZONTALE

FRAISEUSE VERTICALE

X+ Y+ S

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Z+ S S

OPERATIONS CLASSIQUES

Vf Vc

Sillons

Vf Vc - Travail d 'enveloppe. - Risque de défaut de forme du au dépinçage de la broche (surface creuse) - Risque de rayures sur la surface si une dent dépasse. - Travail de forme. - Défaut d 'ondulation du à: . flexion de la fraise. . faux rond de la fraise. . Imperfection d affûtage. - " Vagues » dues au passage des dents. S

TYPES DE FRAISAGE

EN

ROULANT

EN BOUT

UNIQUEMENT SUR

MACHINE

NUMERIQUE

OBLIGATOIRE SUR

MACHINE

CONVENTIONNELLE

Rattrapage de jeu dangereux.

EN OPPOSISIONEN AVALANT

USINAGE EN AVALANT/OPOSITION

OUTILS DE

FRAISAGE

S

L 'AVENIR

Il existe de nombreux type de moyens de fabrication.

Moyens mécaniques

Moyens thermiques

- coupe des métaux. - tournage. - fraisage. - perçage. - brochage. - sciage - abrasion des métaux: - rectification - rodage. - meulage. - mise en forme: - pliage. - cintrage.- découpe de métaux: - arc électrique. - laser. - jet d 'eau. - enlèvement de matière: - électro-érosion - Usinage grande vitesse S

LES MOYENS NON CONVENTIONNELS

Les outils ?

S

LES OUTILS

ET

PORTE-OUTILS

S

LES OUTILS

Outil de tournage

S

MORPHOLOGIE D 'UN OUTIL DE

TOURNAGE

Fraise deux tailles

S

MORPHOLOGIE D 'UN OUTIL DE FRAISAGE

Foret S

MORPHOLOGIE D 'UN OUTIL DE PERCAGE

Le comportement de la matière usinée varie

selon la géométrie de l 'outil

Nécessité de définir une norme pour la

géométrie des outils ( producteur / outilleur) Pr : plan de référence . Perpendiculaire, au pt considéré, à la direction de Vc. Pf : Plan de travail .Perpendiculaire à Pr au pt considéré et contient Vf. Ps : Plan d'arête . Perpendiculaire à Pr et contient l'arête de coupe. Pn : Plan normal à l arête . Perpendiculaire à l arête au pt considéré. Ʉr :Angle de direction d arête . Angle aigu, mesuré dans Pr, entre Pf et Ps. S : Angle d 'inclinaison d 'arete

Angle aigu, mesuré dans

Ps, entre l 'arete et Pr

: Angle de depouille, de taillant et de coupe de l 'outil.

ÍZHH90

LES ANGLES D 'OUTILS

Nécessité de définir des angles

d 'outil en travail

En usinage les vitesses relatives se

modifient

Les angles taillés changent

Vc Vc' Vf Vf Ve Ve' fe positif 'fe négatif

Attention l'outil talonne !!!

EXEMPLE DE FICHE OUTIL ( TOURNAGE )

S

Préreglage des outils en temps masqués

Gain de temps

Gain de précision

S

LES PLAQUETTES

Il existe des centaines de sortes de plaquettes

CLASSIFICATION

S S 03

PR1616HL

LC N09 C

C09S25RTS

N G 09 08 PF C M

Les conditions

de coupe ?

LA COUPE

a p :profondeur de passe. f :avance par tour. a a : profondeur de passe axiale. a r : profondeur de passe radiale. f z : avance par dent. Z : nombre de dents a fquotesdbs_dbs35.pdfusesText_40
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