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ROYAUME DU MAROC MODULE N°: 8 USINAGE MANUEL
Sep 28 2017 MODULE 08 : USINAGE MANUEL
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Chapitre I L’USINAGE - editions-ellipsesfr
L’usinage 3 Figure 1 2 Le schéma de la figure 1 2 est général (applicable) pour tous les procédés d’usinage déjà décrits à savoir : le tournage le fraisage le perçage et les procédés d’usinage par abrasion Les machines employées dans les ateliers d’usinage comprennent :
Les principales opérations d'usinage - univ-lillefr
Les principales opérations d'usinage L'usinage par enlèvement de matière est réalisé toujours en regroupant les opérations par catégorie On distingue 4 classes importantes en usinage traditionnel : - le tournage - le fraisage - le perçage-alésage-taraudage - la rectification A Les principales opérations de tournage
Quels sont les différents types d'opérations d'usinage?
Les principales opérations d'usinage. Les principales opérations d'usinage . L'usinage par enlèvement de matière est réalisé toujours en regroupant les opérations par catégorie. On distingue 4 classes importantes en usinage traditionnel : - le tournage, - le fraisage, - le perçage-alésage-taraudage - la rectification.
Comment fonctionne un système d’usinage ?
L’ingénieur conçoit d’abord le modèle CAO de la pièce. L’opérateur transforme ensuite le fichier CAO en un programme CNC (code G) et configure la machine. Enfin, le système CNC exécute toutes les opérations d’usinage avec un minimum de supervision, en retirant du matériau et en créant la pièce.
Quels sont les matériaux utilisés pour l'usinage ?
Presque tous les matériaux peuvent être usinés par commande numérique. Les exemples les plus courants comprennent les métaux (alliages d'aluminium et d'acier, laiton, etc.) et plastiques (ABS, delrin, nylon, etc.). La mousse, les composites et le bois peuvent également être usinés.
Quels sont les outils de coupe et de fraisage ?
La pièce est fixée à une broche qui peut soit tourner à grande vitesse (comme un tour), soit la positionner à un angle précis (comme une fraiseuse CNC à 5 axes). Les outils de coupe et de fraisage sont utilisés pour enlever le matériau de la pièce à usiner, formant ainsi la pièce.
Chapitre I
L'USINAGE
1. Place
Dans un atelier de production, deux principaux types d'activités peuvent être distinguées, à savoir: les activités d'assemblage des pièces composants des produits manufacturés existants sur marché et les activités de mise en forme de la matière qui consistent à obtenir des pièces par façonnage soit par : omise en forme par enlèvement de matière : c'est le domaine de l'usinage dont les moyens sont sans cesse perfectionnés pour diminuer le coût des fabrications et améliorer la qualité du travail réalisé ou par omise en forme sans enlèvement de matière : c'est le domaine du formage à chaud ou à froid, de la fonderie, du frittage, etc. Les deux solutions de mise en forme se complètent : très souvent l'usinage permet de parachever une pièce brute par fonderie ou formage, le diagramme sujet de la figure 1.1résume les différents procédés de mise en forme d'une pièce mécanique en fonction de
l'état de la matière.Figure 1.1 Etat de la matièreLiquide
Moulage Solide
Façonnage Poudre
Frittage Sans enlèvement de matièreAvec enlèvement de matièrePar liaisons
permanentes(Assemblage)Non conventionnelProcédés spéciaux :
Jet d'eau, Laser
Electro-érosion etc
Par coupe à l'outil tranchant
Tournage
Fraisage
Perçage Par abrasion
Rectification
Rodage
Polissage
etc2 Chapitre I - L"usinage
2. Principe
L'usinage est une opération consistant à soumettre une pièce à l'action d'une ou de plusieurs machines-outils essentiellement dans le cas où cette action consiste à un enlèvement de matière. Le terme usinage, synonyme du mot enlèvement de matière ou enlèvement de copeaux, désigne tous les moyens mis en oeuvre pour obtenir une pièceayant des cotes et des tolérances fixées à l'avance, à partir d'une pièce brute venue de la
forge ou de fonderie. L'usinage d'une pièce mécanique met en oeuvre un (ou un ensemble de) procédé(s), àsavoir : le tournage, le fraisage, le perçage ou/et les procédés d'usinage par abrasion (tel
que la rectification, le rodage, le polissage, la superfinition etc).Tournage Fraisage
Perçage
Un des procédés d'usinage par abrasion : la
rectificationIl consiste à réduire progressivement les dimensions de la pièce par enlèvement de matière
à froid et sans déformation plastique. La quantité de matière enlevée est dite copeaux et le
dispositif avec lequel est enlevée la matière est appelé outil de coupe. L'opérateur utilise
des machines-outils pour assurer l'usinage d'une pièce. D'où les éléments intervenant dans l'action d'usinage sont essentiellement (figure 1.2): la pièce à usiner, un appareillage destiné à supporter la pièce nommé porte pièce, un outil destiné à produire le copeau, un appareillage destiné à supporter l'outil nommé porte outil et une machine-outil qui assure les différents mouvements nécessaires à l'usinage.L"usinage 3
Figure 1.2
Le schéma de la figure 1.2 est général (applicable) pour tous les procédés d'usinage déjà
décrits, à savoir : le tournage, le fraisage, le perçage et les procédés d'usinage par
abrasion. Les machines employées dans les ateliers d'usinage comprennent : oles tours établis avec un encombrement et des configurations variables selon les formes, les grandeurs et les cadences de production des pièces qu'ils en sont destinés à produire, oles fraiseuses qui offrent plus de flexibilité par rapports aux tours en terme de création des formes plus complexes sur les pièces à usiner, oles perceuses employées pour générer les emplacements des vis ou des rivets dans les pièces,oles aléseuses destinées à l'alésage des cylindres des machines à vapeur, des corps de
pompes, etc, oles rectifieuses qui favorisent l'obtention d'un état de surface beaucoup meilleure que les machines déjà décrites (tours, fraiseuses, perceuses et aléseuses), oles raboteuses assurant le dressage des pièces telles que les bâtis des machines, les plaques de fondation, etc, o etc. Quelque soit la machine adoptée pour l'usinage, la procédure de travail est la même. Cettedernière ne dépend que de la fonctionnalité de la pièce dans le mécanisme où elle en doit
être montée. En effet:
- si cette dernière est une pièce de rechange (pièce unitaire) et le service de maintenance doit usiner une similaire pour faire fonctionner la machine défaillante, la procédure sujet de la figure 1.3 doit être applicable,- si le client communique à la société une série de pièces à usiner, la procédure sujet de la
figure 1.4 sera la plus adéquate à être suivie.4 Chapitre I - L"usinage
Figure 1.3
Résultat +
Résultat + : problème résolu
Résultat -
Contrôle
Montage dans le
mécanismeRésultat -
(Si la pièce est surdimensionnée : ré-usinage de la même pièce, dans le cas contraire, une nouvelle pièce brute doit être a pportée du magasin)Choix des paramètres de réglage de la
machine et usinage de la pièceChoix des outils de coupe
Choix des paramètres de coupe
Choix du procédé d'usinage
Choix des opérations d'usinage
Machine en
bon étatDessin de définition ou croquis entre
les mains Choix de la pièce brute (voir la disponibilité de la matière première en stock sinon écrire une demande d'achat)Pièce brute entre les mains
Choix de la
machine adéquateEn cas d'inexistence du catalogue de la
machine, faites un croquis de la pièce avec les cotations réelles (tolérances et contraintes géométriques définies suivant montage de la pièce dans le mécanisme approprié)Apporter le dessin de
définition de la pièce qui existe dans le catalogue de la machineRévision du croquis
L"usinage 5
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