ExarisInfo 29 - PRPo et CCP
29 nov. 2008 Contactez-nous : exaris@exaris.fr ou. Retrouvez-nous sur www.exaris.fr. Page 2. EXARIS INFO n°29 - Novembre 2008. EXARIS - 34 rue du grand val ...
ExarisInfo 48 : Quest-ce quune mesure de maîtrise ?
En effet quel que soit le classement de la mesure de maîtrise comme CCP ou PRPo : « L'organisme doit garantir qu'en cas Contactez-nous : exaris@exaris.fr ou ...
Codex HACCP version 2020
CCP et PRPo et ExarisInfo 80) ce choix du Codex de conserver en bonne exaris@exaris.fr. Exaris et vous. Page 2. EXARIS INFO n°83 – Décembre 2020 page 2/2.
ISO 22000 : la grande inconnue…
En effet quel que soit le classement de la mesure de maîtrise comme CCP ou PRPo : « L'organisme doit garantir qu'en cas Contactez-nous : exaris@exaris.fr ou ...
ISO 22000 : la grande inconnue…
Seuls les CCP et les PRPo répondent donc désormais à cette définition. Les PRP peuvent pour leur part être considérés comme des mesures préventives génériques
ExarisInfo 11 - Déploiement de la norme ISO 22000
Schéma 1 - Relation entre Process PRP
Validation surveillance et vérification ; triptyque indissociable
26 juil. 2008 que toutes les mesures de maîtrise classées comme des CCP ou de PRP opérationnels sont efficaces. ... Contactez-nous : exaris@exaris.fr ou.
ISO 22000 : la grande inconnue…
PRPo. Elles seraient nommées. « critères d'action » celui de « limite critique » restant réservé aux CCP. ... antoine.sailly@exaris.fr.
ExarisInfo 42 : PRP PRP opérationnels et approche processus
23 juin 2010 En ce sens le PRPo se distinguerait du CCP uniquement par sa nature ... Contactez-nous : exaris@exaris.fr ou sur www.exaris.fr. Exaris et vous ...
Codex HACCP version 2020
CCP and PRPo : and ExarisInfo 80) this choice of the Codex to keep a good exaris@exaris.fr. Exaris & you. Page 2. EXARIS INFO n°83 – December 2020 page 2/2.
ExarisInfo 29 - PRPo et CCP
EXARIS INFO n°29 - Novembre 2008. EXARIS - 34 rue du grand val - 94370 SUCY EN BRIE - Tel : 09 51 19 32 12 - Sarl au Le PRPo : un CCP au rabais ?
ExarisInfo 48 : Quest-ce quune mesure de maîtrise ?
EXARIS INFO n°48 – Mai 2011. Page 1/2 Ou comment assumer ses PRPo et CCP ... notamment le classement des mesures de maîtrise en CCP ou PRPo nous.
Codex HACCP version 2020
EXARIS INFO n°83 – Décembre 2020 page 1/2 CCP et PRPo et ExarisInfo 80) ce choix du Codex de conserver en bonne partie sa ligne.
ISO 22000 : la grande inconnue…
EXARIS INFO n°48 – Mai 2011. Page 1/2. Qu'est-ce qu'une mesure de maîtrise ? Ou comment assumer ses PRPo et CCP. Depuis que les principes de la norme ISO
Validation surveillance et vérification ; triptyque indissociable
EXARIS INFO n°26 - Juillet 2008 mesures afin de déterminer si un CCP est sous maîtrise. ISO 22000 : action de procéder à une ... La validation des PRPo.
ExarisInfo 11 - Déploiement de la norme ISO 22000
01?/09?/2006 EXARIS INFO n°11 - Septem bre 2006 Edition com plète ... profit des PRPo et au détriment des CCP au risque d'en oublier la notion de ...
ISO 22000 : la grande inconnue…
EXARIS INFO n°76 – juillet 2017. Page 1/2 PRPo au même titre que pour les CCP cette clarification ne change pas grand-chose en pratique mais elle était.
PRP PRP opérationnels et approche processus Quel rapport ?
23?/06?/2010 EXARIS INFO n°42 – juin 2010 ... En ce sens le PRPo se distinguerait du CCP uniquement par sa nature : le premier est issu d'un PRP le.
ExarisInfo 2 - PRP et PRPo : une nouveauté de lISO 22000
02?/10?/2005 EXARIS - 34 rue du grand val - 94370 SUCY EN BRIE - Tel : 08 71 19 32 12 - Sarl au ... première approche des notions de PRP et de PRPo.
ISO 22000 : la grande inconnue…
EXARIS INFO n°80 - May 2019 of the distinction between a CCP and an oPRP. ... CCP (§3.11): "Step in the process at which control measure(s) is (are) ...
HACCP Codex 2020 - EXARIS
at operational level (see 3 CCP and PRPo : and ExarisInfo 80) this choice of the Codex to keep a good part of its historical line may offer some arbitration keys 2 PRPs and GHPs Although it does not define an oPRP the codex contains a definition of a PRP (Prerequisite Programmes) within which it
EXARIS INFO n°29 Novembre 2008
pour prévenir ou éliminer un danger lié à la sécurité des denrées alimentaires (3 3) ou le ramener à un niveau acceptable La différence fondamentale entre les deux notions y réside : le PRPo est issu d’un PRP alors que le CCP est une « étape » (a priori du procédé de fabrication)
Qu’est-ce qu’une mesure de maîtrise - EXARIS
mutation des CCP en PRPo avec en filigrane l’idée persistante qu’un PRPo est « moins contraignant » qu’un CCP Il en résulte une tendance à un exercice quasi-rhétorique :« ce CCP n’est-il pas un PRPo ou ce PRPo n’est-il pas un CCP ! » (cf ExarisInfo n°29)
EXARISINFOn°42-juin2010
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PRP, PRP opérationnels et approche processus
Quel rapport ?
Dans notre précédente lettre d'information (Exarisinfo n°41), nous abordions l'intérêt
de l'approche processus au niveau de l'organisation générale d'une entreprise et de son pilotage. Aujourd'hui, nous traitons de l'approche processus à travers la mise en place et le pilotage d'un Système de Management de la Sécurité des Denrées Alimentaires (SMDA ou SMSDA) en cohérence notamment avec les exigences de la norme ISO 22000. La norme ISO 22000 n'exige pas la mise en place d'une organisation basée sur l'approche processus, néanmoins des indicateurs et des objectifs associés à lamaîtrise de la sécurité sanitaire des aliments doivent être établis, suivis et revus. De
plus, la finalité de la norme est la mise en place d'un Système de Management, ce qui implique la définition des responsabilités et autorités de chacun, l'identification des activités concernées et leurs interfaces afin de permettre notamment une communication efficace pour permettre l'animation et la mise à jour permanente du système en place. En définitive, même si la norme n'impose pas l'approche processus, il est difficile (voir impossible) pour une entreprise de mettre en place un Système de Management de la Sécurité des Denrées Alimentaires sans s'appuyer sur l'approche processus. Nous allons voir comment les PRP et les PRP opérationnels peuvent être le lien naturel entre SMQ et SMSA.1. Rappel sur la définition d'un PRP et d'un PRP opérationnel
L'une de nos premières lettres d'information était déjà consacrée à ce sujet (Exarisinfo n°2) ; rappelons simplement les définitions :
Un programme prérequis est un " ensemble de conditions et activités de base nécessaires pour maintenir tout au long de la
chaîne alimentaire un environnement hygiénique approprié à la production, à la manutention et à la mise à disposition de
produits finis sûrs et de denrées alimentaires sûres pour la consommation humaine » (ISO22000 - 3.8).
En termes non normatifs, il s'agit de " bonnes pratiques » de portée générique (exigences d'infrastructures, procédures de
fonctionnement, ...) qui assurent des conditions hygiéniques minimales avant la mise en évidence de risques spécifiques (HACCP
matières premières et process) et le déploiement des mesures de maîtrise associées. Le respect de ces bonnes pratiques doit être
vérifié.Aujourd'hui les thématiques pour lesquelles l'entreprise doit définir et mettre en place des PRP sont succinctement listées dans la
norme ISO 22000 (10 thèmes sont listés comme le nettoyage désinfection, l'hygiène du personnel ou la maîtrise du produit acheté...),
le contenu détaillé des PRP étant très contextuel selon le secteur d'activité, le profil des clients, l'époque, la zone géopolitique dans
laquelle évolue l'entreprise... Il est de la responsabilité de chaque entreprise d'établir les PRP pertinents pour son périmètre d'activité ;
elle pourra s'appuyer sur les guides de bonnes pratiques d'hygiène ou sur des documents normatifs comme le PAS 220 :2008 dont la
vocation est d'expliciter les bonnes pratiques applicables dans l'industrie agroalimentaire (cf. Exarisinfo n°35).
Un programme prérequis opérationnel est un " programme prérequis identifié par l'analyse des dangers comme essentiel pour
maîtriser la probabilité d'introduction de dangers liés à la sécurité des denrées alimentaires et/ou de la contamination ou prolifération
des dangers liés à la sécurité des denrées alimentaires dans le(s) produit(s) ou dans l'environnement de transformation » (ISO22000 -
3.9).Concrètement, il s'agit d'un PRP associé à la maîtrise d'un ou plusieurs risques significatifs; il n'est plus suffisant de le vérifier mais il
est nécessaire de le surveiller pour en garantir la maîtrise. Un programme prérequis opérationnel (PRPo) serait donc toujours associé
à un programme prérequis (PRP) ; il s'agirait d'une " condition ou activité » qui " de base » serait devenue " spécifique » à u
n risqueidentifié comme significatif. En ce sens le PRPo se distinguerait du CCP uniquement par sa nature : le premier est issu d'un PRP, le
second étant une étape technique dans le procédé d'élaboration du produit, au rôle sanitaire essentiel.
A notre sens l'intérêt de la notion de PRPo tient essentiellement dans sa proposition d'une autre répartition des responsabilités : la
maîtrise du SMSA ne repose plus sur les seules épaules de la " production » (et de son support, la " qualité ») mais concerne toutes
les fonctions de l'entreprise. 2. Programmes prérequis et approche processusLe PRP est défini comme une " condition » (exigences portant sur les infrastructures le plus souvent) ou " activité » ; ce dernier terme
ouvre une relation immédiate avec la définition d'un " processus » au sens de la norme ISO9000 (ch.2.4): " Toute activité ou
ensemble d'activités qui utilise des ressources pour convertir des éléments d'entrée en éléments de sortie (...) ».
De part leur nature non spécifique les PRP impliquent toutes les fonctions de l'entreprise qui ont une contribution, même légère, à la
maîtrise de la sécurité des aliments.Une fois la liste des programmes prérequis établis, il convient de définir les responsabilités et autorités associés à leur mise en oeuvre
et à leur respect. L'enjeu est donc d'associer à chaque programme prérequis un processus spécifique. Par exemple la maîtrise des
produits achetés sera très logiquement associée au processus " Achats » qui nonobstant d'autres activités devra garantir le caractère
sain des produits achetés ; le processus " GRH » pourra être responsable du déploiement des Bonnes Pratiques d'hygiène du
personnel à travers des programmes de formation, l'élaboration d'un règlement intérieur, d'un livret d'accueil ; au processus
" Maintenance » pourra également être associé un certain nombre de prérequis comme la maîtrise des interventions curatives, la
maîtrise de la qualité de l'air... Cette répartition peut s'illustrer aisément en s'appuyant sur la cartographie des processus existante
(schéma ci-dessous) ; on constate que les PRP se répartissent essentiellement dans les processus supports, en cohérence avec
leur définition (fournir des ressources appropriée aux processus de réalisation).A vos agendas :
22, 23 et 24 juin 2010 : Déployez la
méthode HACCP en cohérence avec la norme ISO 22000 à LAVAL >> téléchargez le bulletin (pdf)29-30 sept 2010 : Optimisation et
Validation du Nettoyage
à LAVAL
>> téléchargez le bulletin (pdf)L'outil Exaris de Veille
règlementaire & scientifique :Simplifiez-vous la vie pour
seulement 665 € par an >> Téléchargez le bulletinContactez-nous : exaris@exaris.fr
ou sur www.exaris.frExaris et vous
EXARISINFOn°42-juin2010
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L'analyse des dangers conduira ensuite à l'identification d'éventuels PRP opérationnels : par exemple le référencement d'une matière
première sensible ou la maintenance préventive de filtres à air..., ce PRPo associé au PRP Maîtrise de la qualité de l'air sera sous la
responsabilité du processus maintenance. L'exemple de cartographie ci-dessous superposant les processus et les programmes
prérequis illustre cette approche.3. Quels enjeux associés à la mise en relation des PRP et des processus ?
Pourquoi vouloir à tout prix associer PRP et approche processus ? Les enjeux sont multiples. D'une part décloisonner la maîtrise de
la sécurité sanitaire des aliments en responsabilisant tous les processus concernés et non pas seulement le service qualité dont la
mission est d'être garant de la mise à jour, de l'animation et de la vérification de l'efficacité du SMSA. D'autre part, cela permet
d'associer des indicateurs et des objectifs associés à la maîtrise de la sécurité sanitaire des aliments dans les processus de
l'entreprise et donc de contribuer à l'intégration des Systèmes de Management.Enfin, la principale difficulté rencontrée dans l'animation d'un SMSA est la mise à jour en permanence du système, de manière
proactive et non pas seulement réactive face à tous les évènements qui peuvent avoir un impact sur la maîtrise ; par exemple le
référencement d'une nouvelle matière première, le développement d'un nouveau produit mais aussi la décision d'une amélioration du
process prise en réunion de production avec la maintenance ou encore l'essai d'un nouveau produit de nettoyage décidée par le
responsable nettoyage... L'enjeu majeur de cette approche est la maîtrise de la communication interne pour une maîtrise pertinente
et fiable des risques effectifs.Conclusion
Si l'approche processus est un outil incontournable pour construire et animer un Système de Management, les programmes prérequis
nous semblent être le point d'entrée idéal pour une intégration réussie du SMSA dans un Système de Management de la Qualité
existant. L'approche processus apporte une dynamique au SMSA et contribue à maîtriser la communication interne, véritable enjeu
pour assurer la pérennité du système. Elle permet également une responsabilisation et une implication forte des acteurs concernés
pour que chacun ait conscience que la sécurité sanitaire des aliments dans une entreprise agroalimentaire est l'affaire de tous.
Notre équipe développe sans cesse ses compétences et ses outils pour vous aider dans cette voie alors n'hésitez pas...
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