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ELABORATION DES METAUX FERREUX (FONTES ET ACIERS)

ELABORATION DE LA FONTE ET DE. L'ACIER. 5.1. Élaboration des métaux ferreux (Fontes et aciers). Parmi les éléments chimiques connus 70 sont des métaux.



Quest-ce que lacier ?

Il faut donc le préparer pour le rendre compatible avec le processus industriel de fabrication de la fonte. 2- Le minerai de fer de l'état brut à l'aggloméré.



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Le mot Ferraille n'a aucune connotation péjorative en sidérurgie. C'est une matière première constituée des déchets de la fabrication de l'acier ou de sa.



METALLURGIE Elaboration de lacier 1. Comment fabrique-t-on l

Elaboration de l'acier. Nom : 1/5. 1. Comment fabrique-t-on l'acier ? A partir du minerai : Filière fonte. A. A partir de ferrailles : Filière électrique.



COURS DE MATERIAUX METALLIQUES (1 Année Licence

processus d'élaboration des métaux ferreux. Elaboration des alliages de fer. Elaboration de la fonte brute. Elaboration de l'acier.



MÉTALLURGIE

CHAPITRE 1 • LES PROCÉDÉS INDUSTRIELS D'ÉLABORATION DES MÉTAUX ET ALLIAGES. 6. 1. Introduction. 6. 2. Élaboration de l'acier (Chapitres I.9. et I.10.).



FABRICATION DE LACIER À LA PRAZ

Les nouveaux procédés de fabrication du fer et de l'acier dépasse la fabrication des aciers au creuset et vise les appli-.



LA FABRICATION ÉLECTRIQUE DE LACIER

Recarburation á la nuance. Partant de la fonte solide. Fusión du metal brut.



Surveillance et optimisation de la fabrication du métal et de lacier

Dans la fabrication de fonte brute. La fonte brute est obtenue par réduction (élimination de l'oxygène) du minerai de fer dans un haut fourneau ou par.



II – ELABORATION DES METAUX

Premiers objets en métal (Au et Cu à l'état natif) : bijoux XIXème siècle : invention du convertisseur : élaboration de l'acier à partir de la fonte.



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Elaboration des métaux ferreux (fonte et acier) Dans la plupart des pays industriels le métal le plus utilisé est le fer et ses alliages

  • Comment se fait l'élaboration de l'acier ?

    À la base, l'acier est créé par le mélange de carbone et de fer à de très hautes températures (au-dessus de 2600 °F). La métallurgie primaire crée de l'acier à partir d'un produit appelé « fonte brute ».
  • Quels sont les 4 types d'acier ?

    Les 4 types d'acier

    1Acier au carbone. L'acier au carbone a un aspect mat et est connu pour être sensible à la corrosion. 2Acier allié Les aciers alliés sont un mélange de différents métaux, tels que le nickel, le cuivre et l'aluminium. 3Acier pour outils. 4Acier inoxydable.
  • Quels sont les éléments utilisés pour réaliser de l'acier ?

    Un acier est un alliage métallique constitué principalement de fer et de carbone. Il se distingue des fontes et des ferroalliages par sa teneur en carbone comprise entre 0,02 % et 2 % en masse. C'est essentiellement cette teneur en carbone qui confère à l'acier ses propriétés.
  • La conversion de la fonte en acier s'effectue dans une cornue géante, le convertisseur. La fonte liquide est versée dans le convertisseur, sur une charge de chaux et de ferrailles. On insuffle de l'oxygène, qui brûle presque totalement les éléments indésirables (carbone, silicium, phosphore, ).

METALLURGIE Classe : LP C.

STOESSEL

Elaboration de l"acier Nom : 1/5

1. Comment fabrique-t-on l"acier ?

A partir du minerai : Filière fonte A

A partir de ferrailles : Filière électrique A" Usine d"agglomération

Cokerie

Haut fourneau

On extrait le fer de son

minerai.

La rotation des cylindres du

laminoir entraîne l"ébauche vers l"avant.

Produits longs : les sections ont

des dessins variés, déterminés par la forme des cylindres ou, comme ici, par une combinaison de cylindres. Charbon

Minerai

Ferrailles

sélectionnées

A A partir du minerai de fer (filière fonte).

A" A partir de ferrailles (filière électrique). B

Ebauches de forme

solides (demi-produits) par moulage de l"acier liquide. C

Transformation des

ébauches en produits

finis par laminage.

2000°C

Laminoir à chaud

Coulée continue

Four de réchauffage

800 à

1200°C

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STOESSEL

Elaboration de l"acier Nom : 2/5

2. Elaboration de l"acier liquide :

2.1. A partir du minerai de fer (filière dite fonte)

Le minerai de fer

Roche composée d"oxydes de fer et de divers autres minéraux (gangue).

Usine d"agglomération du minerai

Le minerai de fer est préparé dans cette usine. Il est broyé et calibré afin d"obtenir un mélange

homogène.

La cokerie

Usine de préparation du coke. Le coke est un combustible puissant, résidu solide de la distillation de la houille (variété de charbon très riche en carbone).

Le haut fourneau

On extrait le fer de son minerai. Le minerai et le coke solides sont enfournés par le haut. L"air chaud (1200°C) insufflé à la base provoque la combustion du coke (carbone presque pur). L"oxyde de carbone ainsi formé va réduire les oxydes de fer, c"est-à-dire leur prendre l"oxygène et, de ce fait, isoler le fer.

On n"obtient cependant pas du fer pur, mais de la

fonte, mélange liquide de fer (96%) + carbone (3%) + résidus provenant de la gangue. La chaleur dégagée par la combustion fait fondre fer et gangue en une masse liquide où la gangue (ou laitier), de densité moindre, flotte sur un mélange à base de fer, appelé "fonte".

L"aciérie

Fabrication des demi-produits, elle comprend 3 outils :

- Le convertisseur (aciérie à l"oxygène) ou le four électrique (aciérie électrique).

- L"installation d"affinage et de mise à la nuance - La coulée continue.

METALLURGIE Classe : LP C.

STOESSEL

Elaboration de l"acier Nom : 3/5

Le convertisseur

Il faut maintenant débarrasser la fonte des résidus et du carbone, cette opération s"effectue

dans un convertisseur à l"oxygène.

On obtient du fer quasiment pur c"est

l"acier sauvage, appelé ainsi parce qu"il n"est pas encore un produit achevé. Convertisseur à l"oxygène : on y convertit la fonte en acier La fonte en fusion est versée sur un lit de ferraille. On brûle les éléments indésirables (carbone et résidus) contenus dans la fonte en insufflant de l"oxygène pur. On récupère les résidus (laitier d"aciérie). On obtient de l"acier liquide sauvage, qui est versé dans une poche.

La station d"affinage

Les opérations ont lieu dans un récipient sous vide, l"acier étant mis en rotation entre poche et

récipient à l"aide d"un gaz neutre (argon). Ce procédé permet une grande précision dans l"ajustement de la composition chimique de l"acier (mise à la nuance).

2.2. A partir de ferrailles (filière dite électrique)

La matière première

Elle provient des emballages jetés, des bâtiments, machines et véhicules démontés, des chutes

de fonte ou d"acier récupérés dans la sidérurgie ou chez des clients transformateurs.

METALLURGIE Classe : LP C.

STOESSEL

Elaboration de l"acier Nom : 4/5

Le four électrique

On fond les ferrailles dans un four électrique pour obtenir de l"acier sauvage.

L"acier liquide obtenu est ensuite soumis aux mêmes opérations d"affinage et de mise à nuance

que la filière fonte.

Four électrique

Un panier à ferrailles, chargé à l"aide d"un aimant, achemine la matière première jusqu"au four. La fusion a lieu grâce à des arcs électriques puissants, qui jaillissent entre des électrodes et la charge à fondre.

On récupère les résidus (laitier).

On obtient de l"acier liquide, qui va être

acheminé vers l"installation d"affinage et de mise à la nuance.

3. Ebauches de forme solides (demi-produits) par moulage de l"acier :

La coulée continue

L"acier liquide est solidifié par moulage dans une machine de coulée continue. A la sortie on obtient les demi-produits : des barres de section rectangulaire (brames) ou carré (blooms ou billettes) qui sont les ébauches des formes finales.

METALLURGIE Classe : LP C.

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Elaboration de l"acier Nom : 5/5 Transformation des ébauches en produits finis, par laminage :

Le laminoir à chaud

Les ébauches sont transformées en produits finis par étirement et mise en forme sur un train

de laminage à chaud. Les brames, ébauches de section rectangulaire, deviennent des produits plats : - Plaques - Tôles minces (en bobine, en feuilles ou en feuillards). Les blooms, ébauches de section carrée, deviennent des produits longs : - Fils. - Barres. - Rails. - Poutrelles et autre profilés.

DEMI-PRODUITS issus de la coulée continue

PRODUITS FINIS issus du laminage*

PRODUITS PLATS LAMINES A CHAUD

PRODUITS LONGS LAMINES A CHAUD

RELAMINES A FROID

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