[PDF] REFERENTIEL DU CQPM TITRE DU CQPM : Rectifieur (euse) sur





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Les besoins de formation non satisfaits au regard des besoins de l

Professionnelle(CQP) il n'y a pas d'organismes de formation identifié maintenance de machines ... CQPM rectifieur(euse) sur machine cylindrique.



POUR DÉVELOPPER SES COMPÉTENCES

117 — Rectifieur(euse) sur machine cylindrique universelle RENAULT pour la formation CQPM (148) Équipier Autonome de Production Industrielle.



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Titre d'ingénieur diplômé par l'Etat spécialité électrotechnique. 50926. 12395. 01/01/2015 CQPM rectifieur(euse) sur machine cylindrique universelle.



Liste B de la CPNE Métallurgie validée le 23/02/2017 visée au 1° de

23 févr. 2017 CQPM rectifieur(euse) sur machine cylindrique universelle ... BTS assistant de gestion de PME-PMI à référentiel commun européen.



Liste formation pole emploi

Titre d'ingénieur diplômé par l'Etat spécialité électrotechnique. 50926. 12395. 01/01/2015 CQPM rectifieur(euse) sur machine cylindrique universelle.



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pour cette technologie concernent la disponibilité de machines d'impression 3D 8 Référentiel de compétences dans le domaine « sciences technologies

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COMMISION PARITAIRE NATIONALE

A METALLURGIE

Qualification : 2008 11 64 0276

Catégorie : A

Dernière modification : 13/11/2008

REFERENTIEL DU CQPM

TITRE DU CQPM : Rectifieur (euse) sur machine cylindrique universelle

I OBJECTIF PROFESSIONNEL DU CQPM

A partir de dessins de définition, de gammes de fabrication, de documents techniques, le (la) titulaire

pièces ou de formes de révolution pouvant

être un cylindre intérieur, un cylindre extérieur, une surface perpendiculaire à un cylindre, un élément

conique de faible progression.

Les missions ou activités confiées au titulaire peuvent porter à titre les non exhaustifs sur :

nouvelles ; idée nou ; La capitalisation et la protection relative aux projets innovants.

Pour cela, il (elle) doit être capable de :

1) Choisir une meule par rapport au matériau à rectifier et aux opérations à réaliser

2)

3) Dresser une meule

4)

5) Définir les paramètres de coupe

6)

7) Identifier les différents défauts de rectification et déterminer les actions correctives à

8) Configurer une machine suivant les trois types de montage principaux (montage entre

9) Réaliser une pièce suivant les différentes configurations

10) Contrôler une pièce rectifiée et rendre compte

11) Effectuer la maintenance de premier niveau

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II REFERENTIEL DE CERTIFICATION

Capacités professionnelles Conditions de réalisation Critères observables et ou mesurables

1. Choisir une meule par

rapport au matériau à rectifier et aux opéra- tions à réaliser

A partir des instructions des

documents de fabrication et les données constructeur des différentes meules sont

à disposition.

La vérification porte sur 3

matériaux différents et au moins 2 opérations diffé- rentes.

La méthode adoptée permet de faire le lien logique entre les différents paramètres de fabrication (matériaux,

traitement éventuel, état de surface, forme, dimensions....) les données constructeurs sur les meules (réfé-

rences, forme, dimensions..) et les disponibilités en interne. Le choix est adapté (qualité grain, liant, grade, forme, disponibilité).

2. Monter une meule et vé-

A partir des instructions

techniques

Le montage est effectué en utilisant les outillages et accessoires adaptés (clés, maillets, masselottes, bu-

vards....). de nement...). tement des masselottes,

3. Dresser une meule

A partir des instructions

tions (ébauche, finition, forme...)

La méthode adoptée :

effectuer,

prend en compte lors du taillage les différents paramètres formes et états de surface à obtenir ...,

dressage, profondeur de passe... Le dressage de la meule est conforme aux attentes (forme, aspect...).

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Capacités professionnelles Conditions de réalisation

4. Régler un outil de dres-

sage pour mise en

A partir des instructions.

La réalisation porte sur un

dressage de meule entre chaque pièce, sans réglage supplémentaire par rapport au réglage initial.

La méthode adoptée garantit :

réglage supplémentaire. Un temps de rectification optimum entre deux dressages. misé.

5. Définir les paramètres

de coupe

A partir des documents

techniques constructeurs et des documents de fabrica- tion.

La réalisation porte sur 3

opérations différentes por- tant sur 3 paramètres (ma- tériau - meule - opération à réaliser)

La méthode adoptée permet de faire le lien logique entre les données techniques et la situation.

vitesse de coupe avance profondeur de passe lubrification

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Capacités professionnelles Conditions de réalisation

6. Mesurer les différents

face

A partir des procédures,

modes opératoires et plans de définition comportant dif- surface de 3e et 4e ordre (Ra et Rz) au nombre de quatre.

Sur pièces rectifiées ou non

par le candidat L

Les mesures sont effectuées selon la méthode préconisée et en utilisant les appareils appropriés et vérifiés.

Les valeurs relevées correspondent aux valeurs réelles.

7. Identifier les différents

défauts de rectification et déterminer les ac- tions correctives à

A partir des procédures,

modes opératoires et plans de définition

Sur pièces rectifiées ou non

par le candidat comportant différents défauts. Les défauts de rectification et leur nature sont systématiquement identifiés. des données techniques (arrachement, stries, facettes, brûlures...).

8. Configurer une machine

selon les trois types de montage principaux (montage entre pointe, suivant un montage en mon- tage mixte)

A partir des instructions.

Sur trois type de montage

La méthode adoptée garantit la conformité des réglages en fonction de la configuration : alignement des

pointes, dégauchissage de la table, cylindricité perpendicularité face cylindre, réglage de la lunette...

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Capacités professionnelles Conditions de réalisation

9. Réaliser une pièce sui-

vant les différentes con- figurations

A partir des instructions des

données de fabrication, des données constructeur.

La réalisation porte sur cy-

lindre intérieur, cylindre ex- térieur, surface perpendicu- laire à un cylindre, élément conique de faible progres- sion La méthode adoptée garantit selon la pièce et la configuration :

Le bon choix de la meule et du support,

La détermination appropriée des paramètres de coupe initiaux, Les calculs préalables corrects dès que nécessaire,

La précision des réglages initiaux,

effectuées lors de Les pièces rectifiées sont conformes aux exigences.

10. Contrôler une pièce rec-

tifiée et rendre compte

A partir des instructions des

données de fabrication.

A partir des moyens de con-

trôle dédiés.

Sur pièces réalisées ou non

par le candidat comportant cylindre intérieur, cylindre extérieur, surface perpendi- culaire à un cylindre, élé- ment conique de faible pro- gression.

Pour chaque critère à contrôler (les lister), le moyen de contrôle adapté est utilisé.

Avant utilisation : étalonnage, vérification PV de métrologie, contrôle, Le rapport de contrôle est correctement rempli à partir des valeurs constatées.

11. Effectuer la mainte-

nance de premier niveau

A partir des procédures,

instructions, modes opéra- toires

La réalisation des visites et des inspections est conforme aux procédures établies et est effectuée en respectant

Les documents de suivis des actions réalisées sont correctement renseignés. En

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III

Pour que le candidat1 soit déclaré admissible par le jury de délibération ensemble des capa-

cités professionnelles décrites dans le référentiel de certification doit être acquis.

IV IV.1 Tout engagement dans une démarche ayant pour objet le CQPM (formation, vali- dation des acquis..) implique nscription préalable du candidat à la certification au- près de IMM territoriale centre dexamen. LIMM territoriale centre dexamen et entreprise ou à défaut le candidat (VAE, demandeurs demploi définissent dans un dossier qui sera transmis à IMM centre de ressource, les modalités dévaluation qui seront mises en vre en fonction du contexte parmi celles prévues dans le référentiel de certification. Les modalités dévaluation reposant sur des activités ou projets réalisés en milieu professionnel sont privilégiées. Dans les cas exceptionnels où il est impossible de mettre evre cette modalité dévaluation et lorsque cela est prévu dans le réfé- rentiel de certification, des évaluations en situation professionnelle reconstituée pour- ront être mises vre. IV.2

Les capacités professionnelles sont évaluées à laide des critères avec niveau dexigence et

selon les conditions de réalisation définies dans le référentiel de certification.

A) Validation des capacités professionnelles

x des différentes évaluations de avis de entreprise de entretien avec le candidat

1 Le terme générique " candidat » est utilisé pour désigner un candidat ou une candidate.

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B) Définition des

a) Evaluation en situation professionnelle réelle réelles : une observation en situation de travail b) Présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel

ditions préalablement fixés, afin de montrer que les capacités professionnelles à évaluer selon

ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une com candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. c) conditions représentatives par observation avec questionnements Ou avec une restitution écrite et/ou orale par le candidat d) Avis de lentreprise Lentreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel donne un avis en regard du

référentiel de certification (capacités professionnelles et/ou critères) sur les éléments mis

en vre par le candidat lors de la réalisation de projets ou activités professionnels.quotesdbs_dbs43.pdfusesText_43
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