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5.2.1 Déroulement de l'AMDEC produit. 36. 5.2.2 Le tableau d'analyse. 37. 5.2.3 Synthèse de l'AMDEC produit. 37. 6. L'ÉTUDE DU PROCESS.
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1. Définition de baseAMDEC:Analyse des Modes de Défaillance, de leurs
Effets et de leur Criticité.
2. Type d"AMDEC : domaine d"applicationL"AMDEC procédéL"AMDEC produitL"AMDEC servicesL"AMDEC processus, au sens de la norme ISO
L"AMDEC processus, au sens de la norme ISO
9001: 2000
L"AMDEC processus à l"hôpital
3. Domaine d"application:-Un produit
• AMDEC produit : conception du produit (dossier du patient) (un service)• AMDEC procédé : étude du procédé de fabrication du produit (prestation de service, AMDEC processus)
-Un moyen de production• AMDEC moyen de production : conception et exploitation du moyen-machine ou système (informatique)
4. Définition du processus. Ensemble d"activités corrélées ou interactives qui transforme des éléments d"entrée en éléments de sortie (ISO 9000, 2000)
- Possibilité de segmenter le processus en différentes étapes (sous-processus)Exemple : Processus Retraitement des
dispositifs médicaux avec ses différentes dispositifs médicaux avec ses différentes étapes :5. Objectifs de l"AMDEC processus à l"hôpital- Identifier les risques ;- Définir les points critiques du processus;- Proposer des changements sur le processus ou les étapes le composant pour éliminer les risques ;
- Choisir les indicateurs et les moyens de pilotage du processus pertinents ; - Déterminer des mesures de secours ou des mesures préventives ; - Élaborer et suivre un plan d"action ; - Etc.6. Initialisation et préparationPour démarrer cette AMDEC la documentation de référence sera :
- Réglementation - Normes-Recommandations d"experts
Recommandations d"experts
- Des articles - Des données internes....7. Bases de l"AMDECPour donner une approche de la logique suivie et pour comprendre que l'AMDEC est une
façon de penser, une méthode de travail, etnon un formulaire à remplir, 4 questions non un formulaire à remplir, 4 questionsservent de base :4 questions de base
Modes de
défaillance potentielleEffets possiblesCauses
possiblesPlan de surveillanceQu"est-ce qui
pourrait allermal ?Quels pourraient être les effets ?Quelles pourraient être les causes ?Comment faire pour voir çà ?
La logique AMDEC est sous-tendue par ces 4 questions, pour tous les types d"AMDEC existantes, cette logique restera la recherche :1. Des modes de défaillances potentielles, réponse à la question de base : " Qu"est-ce qui pourrait aller mal ? »2. Des effets possibles, réponse à la question : "Quels pourraient être les effets entraînés par
"Quels pourraient être les effets entraînés par ce mode de défaillance potentielle ? »3. Des causes possibles, réponse à la question : " Quelles pourraient être les causes à l"origine de ce mode de défaillance potentielle ? »4. Des moyens de détection, réponse à la question: " Comment faire pour voir si cela se produit ? »
7.1. Qu"est-ce qui pourrait aller mal à cette opération ?Définition:Arrêt de fonctionnement ou fonctionnement anormalPoints importants:-Bien définir le sujet, les limites, avoir la bibliographie sur le sujet.-Avoir une analyse structurelle détaillée exhaustive
-Avoir une analyse structurelle détaillée exhaustive-Avoir une analyse fonctionnelle complète-Tout noter
Etapes du
processusMode de défaillance potentielleEffets possibles de la défaillance GCauses possibles de la défaillance O Moyens de détection existants D IPR7.2. Quels pourraient être les effets entraînés par ce mode de défaillance potentielle ?
Définition:
Effets perçus, suite à l"apparition d"un mode de défaillance par le clientPoints importants :- Penser aux effets internes et externes....- Penser aux clients intermédiaires et finals
- Ne pas oublier les conséquences en terme de sécurité et de réglementation- Tout noterEtapes du
processusMode de défaillance potentielleEffets possibles de la défaillance GCauses possibles de la défaillance O Moyens de détection existants D IPR7.3. Quelles pourraient être les causes à l"origine de ce mode de défaillance potentielle ?Définition:Origine du mode de défaillancePoints importants:- AMDEC processus : utilisation de la méthode
5M 5M7.4. Comment faire pour voir si cela se produit ?
Définition:
Moyens de détection existants
Points importants: 3 possibilités
- Détecter le mode de défaillance - Détecter l"effet de la défaillance - Détecter la causeEtapes du
processusMode de défaillance potentielleEffets possibles de la défaillance GCauses possibles de la défaillance O Moyens de détection existants D IPRCes 4 questionsVont nous permettre de travailler de façon préventive, plusieurs raisons peuvent être avancées :- Parce que la prévention fait partie intégrante de votre culture.
- Ou bien parce que vous souhaitez que la prévention devienne une priorité pour votre organisation.- Ou encore, pour satisfaire vos clients et livrer des produits répondant toujours mieux à leurs attentes, avec un prix de revient en diminution.
En 1erlieu, il s"agit donc de faire une recherche des " problèmes qui pourraient arriver ».S"ajoutent à ces 4 questions de base les questions de priorité qui viendront aider à trier les préoccupations, à savoir ce qui est important, et ce qui l"est moins. Surtout, ces questions permettront de savoir par où commencer le travail.
En parlant de priorité, nous nous inscrivons dans la logique d"amélioration continue, et à ce titre l"AMDEC est un outil de base puisqu"elle
titre l"AMDEC est un outil de base puisqu"elle vous permettra de répondre aux questions :» Si je ne peux faire qu"une seule action, laquelle faire? »
Mais comme on le conçoit aisément, ce travail d"amélioration devra se poursuivre sans fin....
8. Détermination des priorités, en travaillant sur3 critères :- La cotation de la gravité des effets, 1ère
hiérarchisation qui permettra de pondérer votre réponse en fonction des conséquences imaginées, pour chaque problème potentiel listé ; - la cotation de la probabilité d"apparition, appelée aussi occurrence, afin d"estimer si leappelée aussi occurrence, afin d"estimer si le mode de défaillance potentielle risque de se produire, et à quelle fréquence ;
- la cotation de non-détection, qui permettra de juger de la capacité des actions de contrôle prévues à détecter l"apparition des problèmes.
8.1. Cotation de la gravitéDéfinition:Hiérarchisation de la gravité des effets entre euxPoints importants:- Développer des grilles correspondant aux problématiques
- Différentes échelles de 1 à 10 ou 1 à 4- Valeurs maximales si sécurité- Effets sans aucune gravité (1)
Etapes du
processusMode de défaillance potentielleEffets possibles de la défaillance GCauses possibles de la défaillance O Moyens de détection existants D IPR8.1.2. Exemple de grille pour la gravité des effets = qualitativeTrès faible : 1Faible : 2 - 3Modéré : 4
-5 -6Modéré : 4
-5 -6Forte : 7 - 8
Très forte : 9 - 10
8.1.3. Exemple de grille de cotation de la gravité: quantitatif:Défaillance mineure: 1Défaillance de gravité faible: 2Défaillance de gravité moyenne: 3
Défaillance de gravité moyenne: 3Défaillance majeure: 48.2 Cotation du mode de défaillanceDéfinition:Probabilité d"apparition du mode de défaillancePoints importants:- Agir sur les occurrences fortes-Développer des grilles correspondantes aux
-Développer des grilles correspondantes aux problématiques- Différentes échelles de 1 à 10 ou 1 à 4- Valeurs maximales si la défaillance se produit
Etapes du
processusMode de défaillance potentielleEffets possibles de la défaillance GCauses possibles de la défaillance O Moyens de détection existants D IPR8.2.1. Exemple grille de cotation de la fréquence
Critères: notes
Très faible: 1
Faible: 2 - 3
Modéré: 4 - 5 - 6
Forte: 7 - 8
Très forte: 9 - 10Exceptionnel: 1
Exceptionnel: 1Rare: 2Périodique: 3 Régulier: 4Etapes du
processusMode de défaillance potentielleEffets possibles de la défaillance GCauses possibles de la défaillance O Moyens de détection existants D IPR8.3. Cotation de la non-détectionDéfinition :L"indice de non-détection représente la probabilité qu"une défaillance apparue atteigne l"utilisateur (interne ou externe) malgré les contrôles
Comme précédemment une grille d"évaluation est établieEtapes du processusMode de défaillance potentielleEffets possibles de la défaillance
GCauses possibles de la défaillance O Moyens de détection existants D IPR9. L"indice de prioritéSe calcule en multipliant les 3 critères précédents entre eux:Gravité x occurrence X moyens de détection = Indice de priorité de risques ou IPR ou le " C »
de CriticitéEtapes du processusMode de défaillance potentielleEffets possibles de la défaillance
GCauses possibles de la défaillance O Moyens de détection existants D IPR9.1.Tableau de synthèse
Modes de
défaillance potentielleEffets potentielsGravité Causes
possibles Occurrence Plan de surveillance Non-détection IPRQu"est -ce qui QuelsQuelle est la
Quelles
Quelle est la
Comment
Quelle est
Quelle est la
Qu"est
-ce qui pourrait aller mal?Quels pourraient être les effets?
Quelle est la gravité relative des effets?
Quelles pourraient être les causes ?
Quelle est la probabilité relative d"apparition des causes?Comment faire pour voir çà?
Quelle est l"efficacité relative des contrôles?Quelle est la priorité des points listés?
9.2. Détermination des priorités
Gravité Occurrence Non-
DétectionIPR Actions
10 2 2 40
2 40 2 40
2 2 1 4
2 2 10 40
Traiter les IPR élevés en priorité.
Faire également l"analyse paramètre par
paramètre8 1 5 405 8 1 409.2. Détermination des prioritésGravité Occurrence Non-
DétectionIPR Actions
10 2 2 40 Pb de sécurité
2 10 2 40 Pb de fréquence d"apparition2
2 1 4Solution possible mais voir le coût
2 2 1 4Solution possible mais voir le coût
2 2 10 40 Autre solution
8 1 5 40 Attention risque important
5 8 1 40 Attention fréquent
Tableau AMDEC dans son intégralité
ProcédéModes de défaillance potentielleEffets possibles de la défaillance G RACauses possibles
O CCPlan de surveillance actuels ou envisagés
D E TI PRActions préconisées
Serv Pers RespDateRésultats
Nom/ NOpéra
tionsMesures prises G R A O C CDE TI P RAMDEC Stérilisation
ProcédéModes de défaillance potentielleEffets possibles de la défaillance G RACauses possibles
O CCPlan de surveillance actuels ou envisagés
D E TI PRActions préconisées
Serv Pers RespDateRésultats
Nom/ NOpéra
tionsMesures prises G R A O C CDE TI P RLavage DM non triés Blessure par 7 Inattention 3 Formation 1 21 Instruments Instruments 7 1 1 7
piqûre, coupure.Si non pré-
désinfecté10Non respect des techniques de travailpersonnelProcédures:St3400coupants, tranchants dans bassin réniformecoupants, tranchants dans bassin réniforme
LD en panne
Inversion des
diff. produitsEchelle qualité & gestion des risques
Prévoir:Empêcher la répétition du problèmeImaginer :Agir sur les causes essentielles
Corriger :Actions correctives
Analyser:Mais pourquoi donc?
Pallier :Agir sur l"effet Assumer
C"est moi
Assumer
C"est moi
Justifier :Ouais mais...
Accuser :C"est pas moi! C"est eux
Nier :C"est pas vrai!
Ignorer :Ah? On m"a dit
ConclusionGérer les risques c"est:- Les identifier- Les caractériser- Les supprimer, ou du moins les réduire ou réduire les effets et surtout avertir les
utilisateurs des risques résiduels. utilisateurs des risques résiduels.En définitive:Si l"ensemble des collaborateurs ne s"empare pas, du Système de Management, aussi beau soit-il, il ne sert strictement à rien!!!
BibliographieAMDEC : guide pratique - Afnor EditionCatographie des risques dans ES - Gilbert Mounier Clinique des diaconesses -Strasbourg
AMDEC et gestion pro-active - Gaspard
Philippe
-CH RouffachPhilippe
-CH Rouffach Gestion des risques dans les ES - Stéphane Gayet - CHRU StrasbourgMerci de votre attention
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