Présentation PowerPoint
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Jan 25 2010 ... AMDEC Produit : approche fonctionnelle. 37. 4.1.1 ... AMDEC de son rasoir
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25 janv. 2010 Analyse quantitative de l'AMDEC Produit approche fonctionnelle. 43. 4.1.3. Etude comparative des grilles de cotation proposées par les.
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de leur criticité (AMDEC) AMDEC est la traduction de l'anglais ... À titre d'exemple voici une grille de cotation graduée de 1 à 10 ; seuls trois ...
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10 déc. 2010 Exemple d'application de la méthode AMDEC. (nutrition parentérale). • Travaux dirigés ... Groupe assez large grille
Liste des tableaux
TABLEAU1: Les machines constituant les deux lignes de production …………………..10. TABLEAU2: Grille de cotation « Gravité » de défaillances pour AMDEC…….………….
AMDEC.pdf
Le tableau 3 illustre une estimation de l'indice de criticité des modes-causes-effets des défaillances dans le processus «distributrice de café». Si celle-ci
S O M M A I R E
5.2.1 Déroulement de l'AMDEC produit. 36. 5.2.2 Le tableau d'analyse. 37. 5.2.3 Synthèse de l'AMDEC produit. 37. 6. L'ÉTUDE DU PROCESS.
Guide dutilisation de la Cartographie des Risques Infectieux
la grille d'analyse AMDEC ou le plan d'actions apparait. Autre moyen d'enregistrer la cartographie. Cliquez deux fois sur l'icône Excel puis sur.
AMDEC
La méthode AMDEC utilise deux outils : La grille de cotation qui décrit les échelles de cotation pour chacune des trois dimensions; Le tableau AMDEC qui répertorie pour chaque étape du processus les risques identifiés leurs causes et effets et la cotation attribuée
L’AMDEC - HEC Montréal
AMDEC est l’acronyme de «Analyse des modes de défaillances de leurs effets et leur criticité» ( Failure Mode and Effect Analysis FMEA) Cette technique a pour but d’étudier d’identifier de prévenir ou au moins de réduire les risques de défaillances d’un système d’un processus d’un produit
Fiche - Haute Autorité de Santé
Les méthodes AMDEC et HACCP sont présentées et illustrées au sein du document Agence nationale d’accréditation et d’évaluation en santé Méthodes et outils des démarches qualité pour les établissements de santé
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AMDEC Analyse des modes de défaillance de leurs effets et de leur criticité Objectif : Méthode d’analyse prévisionnelle de la fiabilité qui permet de recenser les modes de défaillances potentielles dont les conséquences affectent le bon fonctionnement d’un moyen de production d’un équipement ou d’un
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L'AMDEC est une technique utilisée pour le développement des produits et des procédés afin de réduire le risque d'échecs et de documenter les actions entreprises pour la revue d'un processus L'AMDEC est destiné à être utilisé pour les actions préventives L'AMDEC est un outil de travail de groupe destiné à :
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L'AMDEC est très utilisée dans le secteur de l'automobile de l'aéronautique du ferroviaire et du matériel médical tout au long du processus de conception développement et exploitation Une méthode dérivée de l'AMDEC est aussi utilisée dans les industries agro-alimentaire
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La méthode AMDEC a ajouté l'estimation de la dimension critique des risques Le principe de la prévention repose sur le recensement systématique et l'évaluation des risques potentiels d'erreurs susceptibles de se produire à toutes les phases de réalisation d'un système
Objectifs pédagogiques de la formation
Conduire une AMDEC
Planifier les étapes
Définir les modes de défaillances, leur effet et leur criticité Comprendre les principaux changements, améliorations et bénéfices en comparaison avec la 4ème édition de ů'͘Élaborer son plan de transition.
Public concerné
Chef de projet - Qualité projet / fournisseurs / production - Méthodes - Direction industrielle - Supply Chain - ProductionManagers
Animateur AMDEC
Auditeur.
Prérequis
précédente) Avoir une connaissance de base des exigences du secteur automobileSavoir utiliser un tableur.
Moyens pédagogiques
Apport théorique et méthodologique
Support pédagogique remis aux participants
Exercices et mises en situation des participants (application sur cas concrets vécus par les participants)
Suggestion de supports de management visuel.
La nouvelle grille AMDEC process sous format Excel (anglais/français).Moyens techniques
Formation en salle
Partie théorique réalisée en salle
Mise en application en salle / sur le terrain selon besoin Salle de cours : à définir selon nombre de participants (applicatif en sous-groupes)Vidéoprojecteur : 1
Paperboard ou tableau blanc : 1 par groupe
Support pédagogique pour les participants remis par : clé USB (en séance)Matériel/Eléments à prévoir ou à apporter par les participants : standards de travail existants / propres à
Les stagiaires identifient les écarts entre leurs pratiques actuelles dans leur entreprise et la nouvelle
approche, et établissent un plan de transition à déployer après la formation.PROGRAMME
Introduction
Accueil des participants
Déroulé de la formation
Rappel des objectifs de la formation
Tour de table et attentes des participants par rapport à la formation Présentation du programme détaillé de la formation stagiaire Rappel des consignes de sécurité : voir règlement intérieurContenu de la formation
LA TRANSITION VERS UN NOUVEAU MANUEL HARMONISE
Jour 1 - Matin : La théorie
Avant-propos Généralités
Quelle est son utilité ?
Cycle de vie
Cycle de développement
Outil préventif
Bibliographie.
Qui en est le client ?
Comment démarrer et avec qui ?
La marche à suivre
Le teamleader
Les caractéristiques spéciales
Le diagramme flux
Démarche AMDEC
Les nouvelles grilles de cotation et de priorisation des actions (AP) Modalités de transition pour mise en application du nouveau référentielConclusions
Faire vivre !
Flux et AMDEC
Construction du synoptique générique
Construction du formulaire AMDEC
AMDEC générique ? Spécifique ?
Plan de surveillance
Jour 1 - Après-midi : Mise en application / étude de cas (en commun) Revue et présentation par le stagiaire des démarches / outils existants en interneÉtablir le diagramme des flux
Brainstorming de recensement des modes de défaillances potentielles, leur effet et criticitéRéaliser une cotation initiale
Selon seuil de risque retenu, définir les actions à mener puis recoterSynthèse / actions à mener
Modalité de suivi dans les étapes ultérieures (déclinaison AMDEC process, retex et révisions).
Clôture de formation
Documents à compléter par les participants et à remettre au formateurTour de table
La formation a-t-elle répondu aux objectifs et aux attentes ? DatesA définir
Durée
1 jour
Découpage
Mix théorique (1/3) / applicatif (2/3)
Nombre participants
Nb mini : 3
Nb maxi : 9
LieuEn fonction de la provenance
des participantsIntervenant
Philippe
APPENZELLER
Compétences
Consultant sénior, profil spécialisé en performance industrielle et en qualité1), dont 5 ans en direction de site
5 ans dans le conseil.
Evaluation des résultats de la formation
Attestation de présence
formation Questionnaire de positionnement du stagiaire en début et fin de formation QCM Contact cs@vehiculedufutur.com ʹ MAJ 18/09/2020 CSquotesdbs_dbs19.pdfusesText_25[PDF] grille analyse appel doffre
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