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FichedeConnaissancesInjectionInnovationTechnologiqueetEcoConceptionRessources:InjectionPage1Laqualitéd'unobjetinjectédépenddetroiscritères:1. Laconceptiondesformesdelapièce.2. Laconceptionetlaqualitéderéalisationdel'outillage(lemoule).3. Lesconditionsetlesparamètresdemoulage(injection).Seuluntravailcollaboratifentrelesdifférentsspécialistesdecestroisdomainespermetd'optimiserlafonctionnalitédelapièce.I. Le procédé d'obtention par moulage Ceprocédéd'obtentionpermetdeproduiretrèsrapidement(enuneseuleopération)desobjetsdequalitéengrandequantité,mêmesilesformessontcomplexes,dansdesgammesdepoidsallantdequelquesgrammesà plusieurskilogrammes.Onutilise l'injectionplastique dansdetrèsnombreuxdomaines:l'au tomobile,lejouet,l'électronique,larobotique,l'aéronautique,l'aérospatial,lemédical...Téléphones,seringues,parechocs,capots,carters,boîtes...1. Déroulement du cycle d'injection FourreauPlastification et Dosage : fusion du volume de matière nécessaire à la prochaine mouléeLa trémie est alimentée en granulés Fermeture et verrouillage du mouleInjection de la matière fondue et maintien sous pressionRefroidissementOuverture du mouleEjection des piècesNouveau cycle Avance du groupe de plastification
Ressources:InjectionPage2 BLamatièreplastique(exemple:PP,PE,ABS,...)seprésentesousformedegranulésdanslatrémie.Celle-cidoitsu birunepre mièretransformation,elleestchauffée à l' intérieurdufourreaupuismalaxéeparunevis.Cettepremièreétapes'appellelaplastification.Alasuitedecetteopérationlamatièrevisqueuseestpousséedanslemouleparunpiston.C'estl'injection.Pourquelamatièrepuissesesolidifier,ilestensuitenécessairedethermorégulerlemoule.Lapiècemouléepeutalorsêtreéjectéeaprèsouverturedumoulegrâceà unsystèmed'éjection.2. Les matièresinjectables Lespolymères(thermoplastiquesetthermodurcissables)etlesélastomèrespeuventêtremoulésparinjection.LesThermo plastiquessedéform entetsontfaçonnablessousl'ac tiondelachaleur.Ilsreprennentleurformeinitialeenrefroidissantsaufdanslecasderéchauffementsrépétés. Lesmoléculesdecespolymèressontconstituéesdelongueschaînesseulementreliéespardesliaisonsfaibles.Lorsquelesthermoplastiquessontchauffés,lesliaisonspeuventêtrerompues.Lesmoléculespeuventglisserlesunessurlesautres,lesthermoplastiquesdeviennentdoncsouples.Leschaînesmoléculairessemodifientpourprendreuneformedifférente.Quandlamatière refroidi t,lesliaisonsserefo rmentetlesthermoplastiquesga rdentleurnouvelleformetoutenconservantleurspropriétésplastiques.LesthermodurcissablesCesontdesplastiquesquiprennentleurformedéfinitiveaupremierrefroidissement,laréversibilitéestimpossible. Lesmoléc ulesdecespolymèressontor ganisées endelongu eschaînescomprenantungrandnombredeliaisonschimiquessolidesentreelles.Lesliaisonssontsisolidesqu'ellesnepeuventpasêtrerompuesquandleplastiqueestchauffé.Lesélastomères:Ilsprésententlesmêmesqualitésélastiquesquelecaoutchouc.Ilssontemployésdanslafabricationdescoussins,decertainsisolantsoudespneus. Ilssont constituésdelongues chaînesmoléculai resrassemblées,au repos,en"pelotes»etreliéesentreellespardesnoeudsdereseau.FigA.Lorsquelepolymèreestsoumisà unecontraintedetraction,leschainesseréarrangentpermettantainsidegrandesdéformationsavantrupture.FigB.Quandlacontrainteserasupprimée,ilreprendsaconfigurationinitiale.Laco-injectionpermetlemoulagedepiècesavecdesmatériaux,descouleursoudescaractéristiquesdifférentes.
Ressources:InjectionPage33. La presse à injecter Elleestconstituéedetroisparties.II. L'outillage d'injection 1. Extrait du cahier des charges de l'outillage d'injection "Requirement»ObtenirdespiècesmouléesText="L'outillaged'injection(moule)permetunefoi spositionnésurlapresse d'obtenirlespiècesmoulées.»Id=1e"FunctionallRequirement»TraverserlapartiefixeText="Lamat ièredoittraverserlapartiefixe(supérieure)dumouledelabuse d'injectionjusqu'auplandejoint».Id=1.2e"Block»Outillaged'injection"FunctionalRequirement» limenterText="Lech eminementdelamatièreplastiqueà l'étatvisqueuxentrelabu sed'injectionetl'empreintedoit êtrepossible..»Id=1.7e"FunctionalRequirement» cheminerlamatièreversl'empreinteText="Lamat ièredoitêtreacheminéversl'empreinte.»Id=1.4e"FunctinalRequirement»RefroidirText="Lamatièredoitensuiteêtrerefroidiafindesesolidifier.»Id=1.6e"FunctinalRequirement»MettreenformeText="L'obtentiond'unepièceplastiquen'estpossiblequeparlebiaisd'uneempreint ecreusédansunblocdemétal.»Id=1.1e"FonctionalRequirement»Permettrel'extractiondelagrappeText="Lorsdel'ouve rturedumoul e,la"grappe»de piècedoitêtremaintenuducôtédusystèmed'éjection».Id=1.3e"FunctinalRequirement»EjecterText="Lapi ècemouléedoit êtreévacuéedel'outillage.»Id=1.5e"Block»Blocempreintemobileetblocempreintefixe"FunctinalRequirement»PositionnerText="Lesdiff érentespartiesdumoulesdoiventsepositionnerparfaitementlesunesp arrapportaux autres.»Id=1.6e"Block»Carotte"Block» rrachecarotte"Block»Canaletseuild'alimentation"Refine»"Refine»"Refine»"Block»Ejecteurs,plaqued'éjection,R Zetqueued'éjectionUnitédeplastificationetd'injectionUnitédefermetureUnitéderefroidissement
Ressources:InjectionPage4Lamiseenadéquationdecesdifférentesfonctionsestlerésultatdel'étudedemoulageetdépendfortementdescompétencesduconcepteurd'outillage.Pournousaffranchirpartiellementdecescompétences‟métier",unoutillagemodulaireaétécréé:Lemouleà cassette.Ilvanouspermettrederéaliserrapidementdespiècesplastiqueslorsdesprojetsoudesactivitéspratiques.2. Structure du moule à cassette Queued'éjectionPlaqued'éjectionRappelsd'éjection(RaZ)PartiemobilePartiefixePlaquedesupportd'effortsBlocempreintemobileBlocempreintefixeCoursed'éjectionmaxi:8mmVolume‟capable"delapièceinjectable:34x43x24(12empreintefixe+12empreintemobile)Volumematièreinjectable:4cm3Reçudebusepositioncentréeoubasse
Ressources:InjectionPage5SeuilCarottePlandejointEmpreinteCanalsecondaire3. Les fonctions de l'outillage a) La fonction : Mettre en forme Laformedelapièceestcreuséedanslesélémentsappelésblocempreintefixeetblocempreintemobile.Ellesesépareauniveauduplandejoint.b) La fonction : Alimenter Lamatièreplastiquedanssonétatvisqueuxdoitêtreacheminéedepuislabusejusqu'à l'empreinte.(Lemouleà casettepermetunealimentationcentréoubasse).Lecanald'alimentationpermetd'acheminerlamatièreplastiquedepuislabusemachinejusqu'à lapièceà mouler.Ilestconstituéde2partiesprincipales:- La‟carotte"permetdetraverse rleblocempreintefixe jusqu'auplandejoint.Saconicitéfavoriseledémoulage.- Lecanalsecondairepermetd'acheminerlamatièredepuislacarotteauplandejointjusqu'auseuild'injection.Sontracédoitfaciliterl'écoulementetgarantirunedistributionhomogèneetsuffisante.Ildoitêtrelepluscourtpossiblepourlimiterlespertesdepressionetdetempératureetdematière.Sectionducanal:Lerefroidissementdanslescanauxestdirectementproportionnelaupérimètredelasectionducanal.-Lasectioncirculaireestlagéométrieoptimaleà privilégiermaisétantpartagéeentrelapartiefixeetlapartiemobile,elleestcontraignanteà usiner.(Privilégierlessectionsparaboliqueettrapézoïdale).-Lessectionssemicirculaireetcarrésontà proscrire.Leseuild'in jectionétablitlarelationent relecan ald'alimentationetl'emp reinte.Sasec tiondoitêtreminimumafindelaisserpeudetracesurlapièce.Laséparationdelapièceetdudéchetd'alimentation(carotte+canaux)estainsifacilitée.Laréductionimportantedelas ectiond'entréeimposeà l amatièreu neaccélé rationviolenteetunréchauffementconsidérable.Onlimiteralalongueurduseuilà 0,5-1,5mm.Lapositionduseuilinfluesurleremplissagedelacavité.Ildoit: assurerlacon tinuitéd'alimentationdelapièc emouléependantladuréede solidi ficationdelamatière plastique dansl'emprei nte.Lapres siondemaintienpermetcettealimentation.Ildoitdoncêtresituéà proximitédeszonesmassives. permettreledégrappagedespiècesmoulées. déterminerleremplissagecorrectetladirectiondel'écoulementdelamatièreplastiquedansl'empreinte.
Ressources:InjectionPage6ArrachecarotteL'arrachecarottefavorisel'extractiondelacarottelorsdel'ouverturedumouleetpermetainsidemaintenir la"grappe»de pièceducôtédusystèmed'éjection.Lamatièreplastiquecontenuedanslacarotteetlescanauxsesolidifieà chaquecycle.Elledoitêtredémoulée,dégrappéepuisrebutéeourecyclée(broyée). Ilexisteaussiunealimentationsansdéchetsparcanauxchaudsmaisnousnel'utiliseronspasenSTi2Dc) La fonction : Ejecter Lorsdel'ouverturedumouleaprèssolidificationdelamatièreinjectée,lapièceforméedoitêtreéjectée.LeséjecteursemployéssonticidestigescylindriquesdeØ2.Ilsdoiventêtresituésjudicieusementsurlapièceetennombresuffisant(2à 3),defaçonà éjecterlapiècesansdommagenidéformation,nirupture.Ilssont positionnésdan slesrailsdelaplaqued'éjection.Pourreculerlaplaqued'éjection,ilfautpositionnerdesrappelsd'éjections(RAZ).Cesontdesélémentsstandards..d) La fonction : Réguler Larégulationthermiquedel'outillagepermetdecontrôlerlasolidificationdupolymèreafind'obtenirunestructureoptimalavecuntempsdecycledeproductionminimum.Lamatièrequiaremplil'empreinteapporteunegrandequantitédechaleurauxélémentsmoulantsqu'ilfautdissiperafindemainten ircesé lémentsà unetempératureop timalepourun bonremplissageetunebonnequalitédepièce. EnSTI2D, nousneréalisons quedesproto types,letem psdecycleneseradoncpasun paramètreprimordial.Nousnenousattacheronspasà lamiseenoeuvredecettefonction.EjecteursLeurpositio nvarieenfonctiondelapositiondel'alimentationmatièreRappelsd'éjection(RaZ)AlimentationcentréeAlimentationbasse
Ressources:InjectionPage7e) La fonction : Positionner Cettefonction estréaliséeparlemoule à casette.Ilpermetde positionner:• Leblocempreintefixefaceà labuse,• Lesdeuxblocsempreintesfixeetmobileenfacel'undel'autre.Laplaquedesupportd'effortpermetd'assurerlarésistanceà laflexiondel'empreintmobilequidoitrésisterauxeffortsimportantsgénérésparlapressiond'injection.4. La conception des éléments du moule à cassette Lematériauutilisépourlafabricationdesempreintesdoitêtrerésistantà l'érosiondelamatièreplastiqueetauxchocsthermiques(températured'injection:230°C).a) Le bloc empreinte mobile b) Le bloc empreinte fixe CarottePartiefixePartiemobilePassaged'éjecteurEmpreinteArrachecarotte,canaletseuild'alimentationPassagedurappeléjecteursPassaged'éjecteurPassagedurappeléjecteursLesfonctionsà assurer:• Mettreenforme lapièceaveclebloc empreinte fixe.• Alimenterl'empreinte.• Ejecterlapièce.• Positionnementparrapportaublocempreintemobile(sinécessaire).Lesfonctionsà assurer:• Mettreenformelapièceavecleblocempreintefixe.• Alimenterl'empreinte.• Positionnementparrapportaublocempreintemobile(sinécessaire).L'empreintesinécessaireElementassurantlepositionnementL'empreintesinécessaireCarotte
Ressources:InjectionPage8c) La plaque de support d'efforts (passages d'éjecteurs à percer) Ilfautpermettrelepassagedeséjecteurs.(Perçage)5. Méthode d'obtention des empreintes - Réalisationparusinage(Enlèvementdematière).- Réalisationparcouléesousvide.- Réalisationparfonteà cireperdue.- Réalisationparajoutdematière.III. Etude de moulage Laconceptiondepiècesdestinéesà l'injectiondoitrespecterdesrèglesdeconception. 1. La direction de démoulage Dansl'outillag elapiècedoitêtreorientéepo urqueledémoulageparl'intermédiairedeséjecteurssoitpossible.Lorsdel'ouverturedumoule,lapiècedoitrestersurlapartiemobileavantd'êtreéjectée.Lespartiescreusesserontdoncpréférentiellementorientéesducôtédublocempreintemobile.2. Le plan de joint Sonemplaceme ntnedoitpasfaireapparaîtrede co ntredépou illeetgarantirlemaintiendelapiècecotééjection.Exemple:Pourinjecterlapièceci-contreplusieurspositionsdeplandejointsontpossibles. Position 1 : Position 2 : PlandejointBlocempreintefixeBlocempreintemobileAvantagesInconvénientsL'empreintedanslapartiefixeestrelativ ementsimpleL'éjectiondelapièceestfacilitéeUsinagedesdeuxcotédumouleLepo sitionnementdesdeuxblocsempreintes doitêtreassuré.AvantagesInconvénientsL'empreintedanslapartiefixeestrelativ ementsimpleApparitiond'unelignedejointsurlapièceUsinagedes deuxcotédumouleLepo sitionnementdesdeuxblocsempreintesdoitêtreassuré.Difficultéd'éjectiondelapièce.BlocempreintefixeBlocempreintemobile
Ressources:InjectionPage9MatièreRetraiten%PMMA0.3à 0.6PS0.5à 0.6ABS0.3à 0.6PVC0.4à 0.5PC0.5à 0.7PA61.5PA111à 2.5POM1.6à 3.6PEhd2.1à 4.5PEbd2PP1à 2.5Position 3 : Position 4 : Onprivilégielaposition1.3. Retrait Lorsdurefroidissementdelapiècedansl'outillage,unretraitdelamatièreapparait.Ils'agitd'unecontractionvolumique.Pourobtenirunepiècemouléedebonnedimension,ilfautdoncappliqueruneanamorphoseà l'empreinte.Cotedel'empreinte=cotepiècexí µí µ!í µí µí µí µí µí µí µLavaleurduretraits'exprimeen%etdépend: Dupolymèreinjecté, Delastructuremacromoléculaire, Del'épaisseurdelapièce, Descondition sdemoulages(pressions,température,vitesse). Leretraitestditdifférentiellorsquelacontractiondiffèreselonleszonesdelapièce.Ilest génér alementdûà unrefroidissementdéséquilibré.Lastructuremacromoléculaireinfluedirectementsurleretrait:Amorphe:0,2à 1%ethomogène;Cristalline:1à 4%etdifférentiel. Lafonc tion"empreinte»deSolidworkspermetdegénérerl'empreinted'unepiècepréalablementmodéliséenfonctiondelavaleurduretraitdumatériau.AvantagesInconvénientsPartiefixedumoulenonusinée(=facemiroir)Pasdepositionnementdesdeuxblocsempreintesà assurer.EjectionencoreplusdifficileBlocempreintefixeBlocempreintemobileAvantagesInconvénientsPartiemobiledu moulenonusinée(=facemiroir)Lapièce restebloquéedanslapartiefixe.(doncpositionimpossible)BlocempreintefixeBlocempreintemobile
Ressources:InjectionPage10DépouilleLesfortesépaisseursentraînent:• Unprixdematièreélevé,• Uneaugmentationdesduréesdecycle,• Unretraiti mportantavecrisquesderetassures,porosités,souffluresLestropfaib lesépaisseur sprovoquent.• Unesolidificationtroprapide,• Desrisquesdefragilité.4. Règles de conception d'une pièce injectée Laconc eptiond'unepiècedestinéeà êtr emouléedoitprendreencomptedespar amètresspécifiquesà ceprocédéd'obtention.a) Dépouille C'estuneinclinaisonprévuesurlespartiesverticalesdelapièce.Ladépouilleestindispensablepourpermettrel'extractiondelapiècedumoule.L'anglededépouilledépenddupolymèreetvarieentre0.5à 2°. OnutiliseralafonctiondeSolidworks.b) Congés Onprivilégieradesrayonsde0,3à 0,5.mmà laplacedesanglesvifs. OnutiliseralafonctiondeSolidworks. c) Épaisseurs Lesépaisseurslespluscourantesvontde0,7à 3mm.Onchoisiradesconceptionsà épaisseurconstante. OnutiliseralafonctiondeSolidworks.Lorsquedefortesépaisse urss'avèr entindispensablepoursatisfairen otammentdescaractéristiques mécaniques,desnervuressesubstitu erontà cessurépaisseurs. Ellesdoiventêtredeplusfaiblesépaisseurquelaparoià renforcer(0,3à 0,6foisl'épaisseurdecetteparoi).OnutiliseralafonctiondeSolidworks.d) Localisation des traces de moulage : Lestracesdelignesdesoudure,seuilsd'alimentation,éjecteurs,sontà localiserdansdesendroitspeuvisiblespournepasnuireà l'aspectdelapièce.e) Tolérances Elledépenddelaprécisiondumouleetpeutallerjusqu'à unequalité8.Laconceptiond'unepiècedestinéeà êtremouléedoitaussiintégrerlescontraintesderéalisationdumoule,d'usinagedesélémentsetlanécessitédemaintenance. Directiondedémoulage
Ressources:InjectionPage11IV. L'injection de la matière plastique 1. Les défauts géométriques des pièces moulés Onobservefréquemmentdeuxtypesdedéfautsgéométriquessurlespiècesréaliséesparinjectionplastique:a) Retassures (Cavités inattendues) Àmesurequelepolymèresesolidifiedanslemoule,ilserefroidità partirdel'extérieurdelapièce(à proximitédelasurfacedumoule)versl'intérieur.Danslessectionsépaisses,cecisetraduitpardescontraintesquicausentdesmarquesappeléesretassuresà lasurfacedelapièce.b) Gauchissement Cesontdessurfacesréputéesplanesquinelesontpas.Commelessectionsplusmincessesolidifientplusrapidementquelessectionsplusépaisses,uneaccumulationdecontraintesentrele ssection sépaissesetfinespeutsetraduir eparungauchissementdelapièce.2. Les paramètres d'injections a) Injection moule fermé. Legroupedeplastificationdelapresseinjectelamatièreplastiquefluidifiéesouspression(40à 100MPa)dansl'empreintedumouleà traversleréseaud'alimentation.Cettepressiongénèreuneffortdeséparation proportio nnelà lasurfaceprojetéed elapiècedansleplandejoint.Leverrouillagedugroupedefermeturedoitsupporterceteffort(voir5.fermeture).Paramètres:vitessed'injection,pressionsd'injection.b) Refroidissement : Lemoulepossèdeuncircuitderégulationthermiquequipermetà lamatièreplastiquedesesolidifier.Paramètres:tempsdesolidification.c) Ouverture: Lemoules'ouvreauplandejointpardéplacementduplateaumobiledelapresse.Paramètres:vitessed'ouvertureetcourse.d) Ejection : Lapiècemouléeetsonréseaud'alimentation(déchets)sontévacuésparunsystèmed'éjection.Paramètres:nombredecoupsd'ejectionetcourse.e) Fermeture : Legrou pedefermeturedela pressefermeetverrouillelemoule.U nnouv eaucyclepeurecommencer.Paramètres:vitessed'ouvertureetcourse.
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