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5- La MSP et le processus de production II-Deuxième partie : les cartes de contrôle 1- Définition des cartes de contrôle 2- Etapes de la mise en œuvre des cartes 3- Les types des cartes de contrôle 4- Maîtrise statistique des procédés et cartes de contrôle 5- Exemple de carte de contrôle conclusion



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LES CARTES DE CONTROLE (module D 414 en BTS IAA)

La carte de contrôle de la moyenne peut être complétée par une carte de contrôle de l’écart-type pour permettre de contrôler la dispersion (toute augmentation de cette dernière conduit à une détérioration de la qualité de la production) mais cette partie n’est pas au programme en BTS IAA



Exercices sur les cartes de contrôle - GitHub Pages

pour détecter tous types de déréglages (petits moyen ou très importants) On décide donc de suivre la production avec une carte combinée CUSUM-Shewart : la carte CUSUM ayant les paramètres k= 0 5 et h= 5 et la carte de Shewart de paramètres L= 3 5



Introduction Carte de Shewart - GitHub Pages

Introduction Carte CUSUM Choix de la carte Améliorations Date et amplitude Carte EWMA Comparaison de la carte CUSUM et de la carte de Shewart Déréglage Shewart CUSUM CUSUM ? L = 3 00 k = 0 5 h = 4 774 k = 1 h = 2 517 POM POMAX POM POMAX POM POMAX 0 00 370 370 370 0 25 281 841 122 369 197 631 0 50 155 464 35 99 69 205 0 75 81 242 16 37 28 76



Méthodes Statistiques Appliquées àla Qualitéet àla Gestion

Carte de Contrôle Estimation Propriétés Runs ALR Compléments Act 4 1 Séquences Carte de contrôle construite ?utilisée pour monitorage Objectif: reconnaître rapidement et de façon objective si le processus devient hors contrôle statistique Repérage de phénomènes ?hors limites ?dans les limites: séquences particulières ou runs



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L’objectif d’une carte de contrôle est de donner une image en temps réel de la façon dont le processus se déroule Elle permet de déceler des aléas dans la production (dispersion croissante et dérive) Elle donne la possibilité de réagir rapidement afin que ces aléas n’aient pas de conséquence importante

Comment utiliser une carte de contrôle?

  • Gérard Casanova Page 27 3.5.2 Utilisation des cartes de contrôle En fabrication, l'opérateur prélève régulièrement un échantillon de n pièces de sa production dont il calcule la moyenne et l'étendue. Puis il reporte ces valeurs sur la carte de contrôle.

Quel est l’objectif d’une carte de contrôle?

  • L’objectif des cartes de contrôle est de vérifier que le procédé n’est affecté que par la variabilité aléatoire normale. Le procédé est alors sous contrôle. Cela consiste à vérifier que la tendance centrale (moyenne arithmétique, médiane) et la dispersion (étendue, écart-type) restent entre des limites établies selon certains critères statistiques.

Quels sont les différents types de contrôles en production?

  • "Zéro défaut" n’existe pas en production =? surveiller tout processus en contrôlant les objets fabriqués 2 types de contrôle : - de réception - en cours de fabrication Idée simple : contrôler tous les objets mais • pb de coût • impossible si contrôle destructif • inutile car c’est le processus qui est contrôlé Carte de contrôle = signal d’alarme

Quels sont les différents types de cartes de contrôle?

  • Suivant le type de la caractéristique contrôlée il existe deux grandes familles de cartes de contrôle : • La carte de contrôle aux mesures, qui permet de suivre une caractéristique mesurable de façon continue par exemple une dimension, un poids…
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TRAVAUX PRATIQUES SUR LES ANALYSES STATISTIQUES

SESSION N°6 : MAITRISE STATISTIQUE DE LA PRODUCTION

Objectif général : A la fin de ce TP, vous devrez être capable de générer des graphiques caractéristiques

contrôle (uniquement dans cette session de cartes de contrôle aux mesures de type " Shewhart »), dans le et statistiques obtenus.

Symbolique utilisée : La symbolique suivante sera utilisée pour les différentes actions à réaliser

Dénomination soulignée : Nom du menu, ou de la fonction de ce menu, à sélectionner Dénomination encadrée : Nom du bouton sur lequel cliquer [Dénomination entre crochets] : Nom |Dénomination entre barres| : Nom de la zone de saisie à remplir ||Dénomination entre double barres|| : Nom de la colonne de zones de saisie à remplir " Dénomination en bleu entre guillemets » :

1. CAPABILITES DE PRODUCTION

Origine :

C. BARLIER & B. POULET, aux éditions Educalivre, dans la collection Mémotech, et dont les publication de P. SOUVAY.

1.1. OBJECTIF

Cet exercice a pour objectif de vous rendre capable de générer un graphe, et des valeurs, qualifiant et

1.2. CONTEXTE

La production en série

réalisé sur une scie alternative.

Il faut donc connaître les valeurs des indices de Capabilité " court-terme », puis " long-terme », afin

ainsi vérifier la faisabilité 5,005 mm, correspondant à

1.3. DONNÉES

Un ensemble de 50 pièces est prélevé par échantillons de 5 pièces, toutes les heures, sur la machine.

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1.4. FICHIER SUPPORT :

Vous utiliserez la feuille de travail " Capabilités de sciage.mtw », fournie avec ce document.

1.5. QUESTIONS :

Q1) Importez la feuille de travail dans le logiciel MINITAB.

Q2) Effectuez les manipulations suivantes : Stat Outils de la qualité Capability Sixpack Normale,

et sélectionnez, pour le champ |Colonne unique| la colonne " Dimension en mm », et pour le champ

|Effectif des sous- inférieure et supérieure dans les champs adéquats, et enfin cliquez sur le bouton Ok. En observant le diagramme de probabilité de distribution normale, Q3)

Remarque : En toute logique, il aurait fallu vérifier la normalité avant de lancer le " Pack de 6 » de

capabilité normale.

En observant ,

Q4) » et " global ».

Remarque : Ce que Minitab considère comme " A » correspond à une représentation du court- que le " Global » correspond à une représentation du long-terme (lorsque le moyen, la méthode, la matière, le milieu et

Éléments de cours

Avant de " maîtriser » une production, il est nécessaire de connaître la capacité du moyen de production à

; cette capacité,

éminemment qualitative à la base, a donné naissance au terme " capabilité », quantitatif quant à lui.

Définition : , ou

, à réaliser des pièces dans un intervalle de tolérance donné.

Capabilité globale :

On différentie la capabilité " machine » (CM P dans la nouvelle), qui caractérise

une capacité à court-terme (CCT selon une appellation personnelle), voire instantanée, de la capabilité

" procédé » (CP P dans la nouvelle), qui caractérise une capacité à long-terme (CLT selon une appellation personnelle)

Capabilités de décentrage :

caractériser le décentrage du moyen ou du procédé, par rapport à la CTK et CLTK.

Dispersion

naturelle 3

Intervalle de Tolérance

" Cible »

Intervalle de Tolérance

Dispersion

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CCTK =ቀǦ

CLTK =ቀǦ

Limite :

Afin de caractériser si le moyen ou le procédé est capable ou non, on compare La norme évolue vers une nouvelle appellation de ces différents indicateurs, présentée dans le tableau ci-dessous Remarque : De nombreuses personnes ont cru longtemps que la capabilité plusieurs moyens !

Exemples visuels de Capabilités :

Ancienne norme Nouvelle norme Appellation personnelle Indicateur Appellation Indicateur Appellation Indicateur Appellation CM Capabilité Machine CP Capabilité Procédé CCT Capabilité court-terme CP Capabilité Procédé PP Performance Procédé CLT Capabilité long-terme

Dispersion

Intervalle de Tolérance

" Bonne » Capabilité globale

Mauvaise Capabilité

globale

Intervalle de Tolérance

Dispersion

Dispersion

Intervalle de Tolérance

" Bon » CCT (ou CLT), mais mauvais CCTK (ou CLTK)

Dispersion 6

Intervalle de Tolérance

4

Dimension

Dispersion Machine =

Dispersion instantanée

ou court-terme Temps

Dispersion Procédé =

Dispersion Long-Terme

Intervalle de Tolérance

GESTION DE LA QUALITE T.P. DE STATISTIQUES APPLIQUEES PAGE N° 4 P.A. GOUGE LICENCE PROFESSIONNELLE DE GESTION INDUSTRIELLE I.U.T. DE CACHAN

En observant le graphique des capabilités,

Q5)

En utilisant la fonction Afficher les statistiques descriptives, ou Stocker les statistiques descriptives,

Q6) -type long-terme.

En utilisant fonctions de la question précédente, mais en prenant comme |variable de

répartition| la colonne " Echantillon n° », Q7) Générez le résultat des variances des 10 sous- ces variances. Déduisez-en comment e-type " ». Q8) Analysez la différence entre les écart-types court-terme et long-terme. Q9) Vérifiez les calculs du CP (global court-terme) et du PP (global long-terme). Q10) Faites de même pour les CPK (décentrage court-terme) et PPK (décentrage long-terme). Q11) Effectuez les manipulations suivantes : Stat Outils de la qualité Analyse de capabilité

Normale, et sélectionnez, pour le champ |Colonne unique| la colonne " Dimension en mm », et pour

le champ |Effectif des sous-

spécifications inférieure et supérieure dans les champs adéquats, et enfin cliquez sur le bouton Ok.

En observant le diagramme obtenu,

Q12) Identifiez le graphique que vous retrouvez, par rapport à ceux fournis dans le " Pack de 6 », et

i Pack de 6 ».

Remarque : Ce que Minitab considère comme " Observé » correspond aux données réellement

prélevées, sans extrapolation au court ou long-terme.

Q13) Identifiez ce que représente les CPI et CPS, ainsi que les PPI et PPS. Indiquez en quoi ces valeurs peuvent

être utiles, comparativement aux simples CPK (décentrage court-terme) et PPK (décentrage long-

terme). Après avoir rappelé la boîte de dialogue précédente,

Q14) Cliquez sur le bouton Options

Affichage », et enfin cliquez

successivement sur les boutons Ok.

Q15) Analysez les pourcentages de rebuts attendus à court et long-terme, que ce soit en deçà ou au-dessus

Comparez-les aux pourcentages de rebuts observés.

Éléments de cours

La notion de " fonction perte »

La notion de " fonction perte », proposée par une qualiticien japonais renommé du nom de TAGUSHI, est

très fortement liée à celle de " Cible », dans le sens où elle modélise la valeur des pertes encourues lorsque

proposées ci- : GESTION DE LA QUALITE T.P. DE STATISTIQUES APPLIQUEES PAGE N° 5 P.A. GOUGE LICENCE PROFESSIONNELLE DE GESTION INDUSTRIELLE I.U.T. DE CACHAN

L = K.(Xi - Cible)²,

avec, considère que la distribution est centrée sur la cible :

L = Valeur des pertes,

K = Constante,

Xi = dimension relevée

donc, en considérant cette fois-ci une distribution normale non centrée sur la cible, par : = K [² + (- Cible)²]

Capabilités de perte :

La capabilité de " perte » à court-

terme : cette capabilité se place du côté des pertes générées par un décentrage, par rapport à la cible, du moyen de production seulement. Cpm = Remarque : Bien évidemment, la norme actuelle imposera de remplacer CCT par CP et CCTK par CPK.

En revanche CPM est la seule

abréviation pour une capabilité de perte court-terme.

La capabilité de " perte » à long-terme : Cette capabilité se place du côté des pertes générées par un

décentrage par rapport à la cible de production.

Elle Ppm =

Remarque : De la même façon que ci-avant, la norme actuelle imposera de remplacer CLT par PP et CLTK

par PPK. PPM est la seule abréviation pour une capabilité de perte long-terme. Q16) Vérifiez, par le calcul, la valeur de la capabilité de perte CPM.

Q17) Finalisez votre étude par une analyse complète des valeurs de capabilités, et déduisez-en des actions

de remédiations potentielles.

Remarque : Plus les valeurs des indicateurs de capabilités " court-terme » et " long-terme » sont

éloignées, plus il faudra agir, en plus du moyen, sur les 4 autres sources de dispersion (méthode, main u). éloignées, et plus la source principale de dispersion est le moyen.

N.B. :

Remarque complémentaire : Dans cet exercice, on se trouve dans un cas très particulier, pour ne pas dire

" limite à " court-terme » semblant parfois presque meilleures qu" long-terme

Intervalle de Tolérance

L Perte

Coût pour

K.(xi-cible)²

Cible =

xi L Perte

Coût pour

K(xi-cible)²

xi Cible GESTION DE LA QUALITE T.P. DE STATISTIQUES APPLIQUEES PAGE N° 6 P.A. GOUGE LICENCE PROFESSIONNELLE DE GESTION INDUSTRIELLE I.U.T. DE CACHAN

2. CARTE DE CONTROLE DE TYPE " SHEWHART »

Origine : , avec une adaptation personnelle

2.1. OBJECTIF

Cet exercice a pour objectif de vous rendre capable de générer une carte de contrôle, et des tests associés,

représentant le suivi .

2.2. CONTEXTE

Un fabricant de boîtier en plastique de savonnettes a été alerté par son client, savonnier, qui lui a indiqué

Le fabricant met donc

en cause la profondeur moyenne intérieure de ses boîtiers, lors du moulage par injection. Il se demande

également si plus importante que celle souhaitée. les fournisseurs oule, les équipes se relayant sur la presse à injecter, ainsi que le jour de la semaine.

2.3. DONNÉES

, et prélève des échantillons de boîtiers tout au long de cette campagne, en repérant de qu en poste, et le jour de la semaine. Les échantillons prélevés sont constitués de 5 boîtiers à chaque fois. Remarque : Les résultats des mesures sont fournis en millimètres.

2.4. FICHIER SUPPORT :

Vous utiliserez la feuille de travail " Analyse complète de l'épaisseur des boîtiers.mtw », fournie avec ce

document.

2.5. QUESTIONS :

Q1) Importez la feuille de travail dans le logiciel MINITAB.

Q2) Effectuez les manipulations suivantes : Stat Cartes de contrôle Cartes de variables pour sous-

groupes X barre-S et ascenseur vertical -groupe figurent sur une ligne de colonnes] ; puis sélectionnez, dans le champ associé, les colonnes C2 à C6. Cliquez sur le bouton Ok.

Après avoir observé, dans un premier temps, la carte des écarts-types (représentative de la dispersion),

Q3) Identifiez si vous voyez des " schémas » particuliers.

Remarque : Un " schéma » particulier pourrait être un regroupement des points, une tendance, une

oscillation ou encore un mélange...

Après avoir observé, dans un second temps, la carte des moyennes (représentative de la position),

Q4) Identifiez là-encore si vous voyez des " schémas » particuliers. GESTION DE LA QUALITE T.P. DE STATISTIQUES APPLIQUEES PAGE N° 7 P.A. GOUGE LICENCE PROFESSIONNELLE DE GESTION INDUSTRIELLE I.U.T. DE CACHAN Après avoir consulté le bas de la fenêtre de session,

Q5) Corroborez votre analyse précédente.

Q6) Indiquez quels échantillons échouent au premier test " un point en dehors des limites de contrôle ».

Éléments de cours

Les paramètres critiques, dont elles doivent assurer le suivi. Leur construction diffère en fonction des types de données, et de la nature de la production, mais aussi selon le degré de finesse de , , du procédé ou du moyen.

Indicateurs :

Afin de déterminer les variations de la production, plusieurs indicateurs peuvent être employés, répartis en

2 familles associées à un paramètre de suivi :

La position : On étudie alors les dérives de la moyenne ou de la médiane, qui permettent de détecter les

dérives de la position du procédé par rapport à la cible.

La dispersion : -type, qui indiquent les

variations de dispersion du procédé.

Limites :

Afin de détecter les dérives, il est nécessaire de tracer, après calcul, les limites dans lesquelles la production

doit évoluer.

Carte des médianes :

Limite de contrôle supérieure = Cible + ʹ෪. Limite de contrôle inférieure = - Cible - ʹ෪.

Cible = Valeur visée (souvent la cote moyenne) = Moyenne des étendues = σͳ

Carte des moyennes :

: Cible 3.ɐഥ

Limite de contrôle supérieure = Cible + A2. Limite de contrôle inférieure = Cible - A2.

Carte des étendues :

Limite de contrôle supérieure = D4. Limite de contrôle inférieure = D3.

Carte des écarts-type :

Le calcul des limites de -type est issu de la loi du Khi-deux : Limite de contrôle supérieure = B5. Limite de contrôle inférieure = B6.

LSC : limite supérieure de contrôle

LIC : limite inférieure de contrôle

GESTION DE LA QUALITE T.P. DE STATISTIQUES APPLIQUEES PAGE N° 8 P.A. GOUGE LICENCE PROFESSIONNELLE DE GESTION INDUSTRIELLE I.U.T. DE CACHAN

Tableau des coefficients

n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ࡭૛෪ 1,88 1,187 0,796 0,691 0,548 0,508 0,433 0,412 0,362

A2 1,88 1,02 0,73 0,58 0,48 0,42 0,37 0,34 0,31

D3 - - - - - 0,07 0,14 0,18 0,22

D4 3,27 2,57 2,28 2,11 2 1,92 1,86 1,82 1,78

B5 - - - - 0,029 0,113 0,178 0,232 0,277

B6 2,606 2,276 2,088 1,964 1,874 1,806 1,752 1,707 1,669

Processus de suivi par carte de contrôle :

-après :

N.B. : Les échantillons prélevés sont de taille constante dans la majorité des cartes de contrôle.

En général on

choisit une fréquence r

Cependant, une règle classique de prélèvement consiste à prélever 4 fois plus souvent que la périodicité de

-régleur (Si un opérateur, par exemple, réglait sa

machine auparavant toutes les 2 heures, il prélèvera maintenant un échantillon toutes les ½ heure).

Règles :

Graphique Description Carte de la moyenne Carte de l'étendue moy LSC LIC

Procédé sous contrôle

Les courbes de la moyenne et de

l'étendue oscillent de chaque côté de la moyenne.

Poursuivre la production. moy

LSC LIC

Point hors limites

Le dernier point tracé a franchi

une limite de contrôle.

Régler le procédé de l'écart qui

sépare le point de la valeur cible.

Cas de la limite supérieure :

La dispersion de la machine

augmente : il faut trouver la Prélever un échantillon de pièces sans intervention

Mesurer les pièces individuelles

Calculer les caractéristiques adéquates (moyenne, médiane, étendue, écart-type)

Régler le moyen

de production Reporter les points caractéristiques sur les cartes associées

Evolution Normale ?

GESTION DE LA QUALITE T.P. DE STATISTIQUES APPLIQUEES PAGE N° 9 P.A. GOUGE LICENCE PROFESSIONNELLE DE GESTION INDUSTRIELLE I.U.T. DE CACHAN moy LSC LIC

Tendance sup. ou inf.

7 points consécutifs sont

supérieurs ou inférieurs à la moyenne

Régler le procédé de l'écart

moyen qui sépare la tendance de la valeur cible. cause de cette dégradation et intervenir.

Cas de la limite inférieure :

La capabilité machine

de cette amélioration pour la maintenir. moyquotesdbs_dbs14.pdfusesText_20
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